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xx医院中央空调工程施工组织设计编制:
审核:
批准:xxxx安装工程有限公司
二○○五年一月九日
第一章 编制依据
1、国家标准及规范
a.GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验与评定标准》
b.GBJ242-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
c.GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
d.GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
2、本公司《施工组织设计编制规则》第二章 工程概况
一、工程概况:
1、本工程为xxxx中央空调工程,工程内容包括空调水系统、机房系统安装。
2、施工条件:
开工前已完成了施工现场的整理。同时施工机具需要量、材料设备需要量及进场计划,劳动力需要量计划均已编制完毕且准备就绪。施工实行现场管理,由施工负责人和技术负责人负责全面管理工程进度和质量控制。
3、质量目标:
本工程安装完成交付使用时,质量达到下述目标:
1)合同范围内的全部工程的使用功能均符合设计要求。
2)分项工程质量达到建筑工程质量检验评定标准,合格率达到100%,工程竣工达到合同规定标准。
第三章 工程质量标准
工程各分项工程施工质量均达优良标准,系统调试按设计要求一次成功。
第四章 各分项工程的施工方案
一、空调水系统安装
(一)管道冷热(媒)水系统安装分项工程
1、材料要求
1)管材:无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凸凹不平现象。
2)管件:无偏扣、乱扣、断线和角度不准确现象。
3)阀门:铸造规矩,无毛刺、丝扣无损伤,直度和角度正确,开关灵活严密。
4)管材、阀门必须具有合格证。
2、施工准备
1)竖管安装:位于管道井内,安装应配合土建施工。
2)干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。
3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、施工工艺
1)工艺流程:
安装准备——预制加工——卡架安装—— 竖管安装—— 干管安装—— 支管安装——冲洗——试压——防腐—— 保温
2)安装准备
a.认真熟悉图纸,安装预埋件。
b.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡回位置等施工草图,包括干管起点,末端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。
3)坚管安装
按设计要求或规定间距,安装支架,竖管从下向上安装。
竖管的连接方式:采用焊接,接头形式应符合焊接工艺操作规程。
焊接设备:BX-300交流电焊机,按《作业指导书》规定进行焊接。焊工必须具有上岗证,无证人员不准焊接。
焊接的外观质量检查和验证标准见GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》第九章管道焊接第二节碳素钢管管道焊接表9.2.6.1、表9.2.12之规定。
4)干管安装
干管敷设在各层走廊内,干管之间、干管与竖管之间连接采用焊接,焊接按作业指导书进行,焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求。管道与支架接触处设垫木,使垫木与管道之间结合紧密。
5)支管安装
a.检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确,量出支管尺寸。
b.配支管按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、调直。
c.用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,合格后转入下道工序。
6)阀门安装
按图纸要求,阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。
7)试压冲洗
a.系统试压:在各分管道与系统主、干管全部连接后,对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
b.冲洗:采用工作压力的2/3倍水压进行冲洗,每次25分钟,冲洗两次。
4、应注意的质量问题
1)竖管不垂直:主要原因是竖管尺寸不准,推接竖管造成的。
2)麻头清理不净:原因是操作人员未及时清理造成。
3)管道坡度不均匀:主要是管架没有拉线找平、找正。
(二)管道与设备的防腐与绝热
Ⅰ、管道及设备的防腐分项工程
1、材料要求:防锈漆、油漆等应有出厂合格证。
2、作业:要求施工环境温度≥5οC且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温<5οC要采取冬季施工措施。
3、操作工艺
1)管道、设备及容器清理除锈
用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
2)管道设备及容器防腐刷油
a.明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。
b.暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一遍漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜。
c.防腐涂漆方法:采用手工涂刷,应分层涂刷,每层往复进行纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
4、质量要求:管道、箱类、金属支架的涂漆应符合如下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。
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