009第二章第三节安装与调试..docVIP

第三节 B2012A型龙门刨床的安装与调试 B2012A型龙门刨床的电气系统较为复杂，因此在安装与试车时一定先要经过检查、测试和调整，不允许未经调试而盲目通电投入运行。 一、电气设备的安装与接线 1、电气设备的常规检查 对所有的电机、电器以及电箱必须作例行的常规检查。 2、电气设备的安装与接线 电气设备安装完毕以后，就可按图纸要求进行接线。接线过程中一定要按规定选择导线的截面积，特别是直流回路部分的极性不要颠倒。当所有的连接导线接好以后，必须进行仔细复查，方可进行下面的试车工作。 ． ’ 二、电气设备的试车与调整 试车与调整是保证机床正常运行的一项重要工作，其步骤与操作要领如下： 1、试车前的准备 (1) 准备好试车调整所需的仪表，如万用表、兆欧表、0～5A交流电流表及钳形电流表、0～1000Ω的滑线电阻等。 (2) 将床身侧面的六只行程开关置于零位。 (3) 将刀架的“快速移动”与“自动进刀”的转换手柄均置于中间断开位置上。将操纵台上的转换开关SAl～SA7放在断开位置，SA8放在刨削位置。 (4) 将工作台传动变速箱上的机械手柄可靠地放在中间零位上(即直流电动机不能驱动工作台的位置)。无零位的刨床须试完空运转后再放上工作台。 (5) 逆时针转动两个调速电位器，使工作台处于最低速度的位置。前进、后退加速度调节器旋向越位减小的一端。 (6) 断开自动空气断路器QFl、QF2 (7) 在控制柜内拆下U3、V3、W3、U7、V7、W7、U9、V9、W9等引出线。 (8) 在直流发电机接线柱上拆下线号为S1—G1的两根导线，其中一根粗线是主回路导线，另一根是电压负反馈用的细线。 (9) 在交磁放大机的接线盒内拆下OⅠ1、OⅡ1、OⅢ1、B1—K四根通向电器柜的导线。 (10) 将电器柜内接线柱上131与129用导线短接起来，或者可以在接触器K1Q上用导线将131与129短接起来。 2、交流控制回路的电器动作检查重点在以下几个方面： (1) 合上自动空气断路器QF，检查交流电源电压，试验起动控制电路电器的动作，此时由于主拖动机组MA还未运转，励磁机G2就无电压输出，所以时间继电器的动作要用绝缘棒推动。 (2) 检查各刀架快速移动控制线路电器的动作，并试验左、右侧刀架快速上升时，与横梁的互锁是否良好。 (3) 检查横梁夹紧及升降控制线路电器的动作；依次按压横梁上升和横梁下降按钮，并按要求用手拨动限位开关SQl0、过电流继电器KOC2、横梁上升限位开关SQ7、刀架与横梁限位开关SQ9、SQ8，试验其动作是否正常。 (4) 检查工作台控制电路及电器的动作状况，重点在于当R—Q、R—H调速电位器处在中间位置时，按压前进或后退按钮后，依次拨动减速开关、换向行程开关、终端限位开关SQ5、SQ6及按压工作台停止按钮与过电流继电器KOC1，试验各接触器的动作是否良好，保护电路工作是否正常。 (5) 检查刀架自动进刀控制电路与电器动作。将进刀箱上机械手柄放在自动进刀位置，然后按压工作台前进按钮，拨动前进与后退换向开关，检查电器动作是否正常。 (6) 按压前进按钮，然后断开705—711之间任一热继电器的常闭触点，拨动SQ2，随即使其复位，再拨动SQ4时，工作台运行的继电器及主拖动机组的接触器均应释放。 3、直流控制电路的检查 (1) 接上从电柜内拆下的U3、w3、W3三根交流电动机MA的导线，要注意接线正确。 (2) 合上自动空气断路器QF，试验交流电动机的起动，并使它的旋转方向为机组上箭头所示方向。同时注意的延时、的动作电压及延时是否符合要求。 (3) 此时励磁机G2就应发电，且线号“1”为正“2”为负，用手推上时间继电器KT，203号线为正，204号线为负，并且调节RT-G2使励磁机输出电压保持在220V左右。 (4) 按压工作台步进、前进、步退、后退按钮，观察KT、K2H的动作是否正常。 (5) 在K2H接通时，依次使抬刀线圈开关SAl一SA4接通，检查开关所控制的电磁铁是否与操作台上的指示牌相符，以及各抬刀机构的动作是否正常。 4、辅助拖动系统的试车 (1) 横梁夹紧的试验必须同钳工配合进行，要特别慎重，以免造成重大事故。 先将夹紧电动机的过电流继电器KOC2的整定值调小，因为横梁在立柱上的夹紧程度是由过电流继电器KOC2的动作值决定的，整定值调小后可防止夹紧电流过大而损坏电机和夹紧机构。将量程为0—5A的交流电流表串入KOC2的主电流回路中。这时合上空气开关QF