仓储安全hsop.docVIP

发放序号： 文件修改信息 序号 修改日期 修改纪要 修改申请表序列号制订人： 认可人： 审批人：黄余成 梅胜 刘丽 叉车领班 仓储经理 仓储与配销经理目的∶ 规范仓库相关人员的操作，提高员工的安全意识。确保员工的安全与公司财产不受损失。 范围∶ 适用于仓库相关人员和活动。 职责∶ 仓库管理员：遵守本程序制定的相关安全规定。 仓库主管：负责对仓保的日常管理及安全检查工作。 仓储部经理对程序有效性负责。 操作程序∶ 仓库安全管理规定 1.1 仓库管理人员、值班人员必须严格遵守上班、值班纪律，员工在岗及上岗前不许喝酒，禁止追逐打闹，不得随意脱岗、窜岗或做与工作无关的事情。如有违反则禁止其上岗工作。 1.2 下班前认真检查库房内外有无异情，切断电源，关闭门窗。 1.3 严格出入库管理。仓库管理人员对出入库人员、车辆、货物要严格检查、验证和登记，无证者禁止出入、非工作时间不得随意进入库房。 1.4 库房附近严禁烟火，不准烧荒（垃圾）、爆破、吸烟等违章活动。 1.5 仓库管理人员要严格遵守消防规定，懂得灭火知识，会使用所配备的消防器材。消防器材设备要配置适当，标志清楚，专人保管，禁止挪作他用。 1.6 库区内要设置明显防火标志，油库、变电所及高大建筑，必须装有避雷装置。 1.7 仓库防火基本规定1.7.1 禁止私自将易燃、易爆物品带入库区。1.7.2 禁止在库房附近吸烟或燃烧物品。1.7.3 禁止在油料、化工品、木屑等易燃物附近用凿子或铁锤敲打铁桶栓盖等。1.7.4 禁止使用不符合规定的电源线路、电器及照明设备，禁止使用其他金属导线代替保险丝禁止超负荷用电。1.7.5 禁止将消防器材挪作他用，禁止堵塞通往水源及消防器材存放起点的通道。1.7.6 发现火情应立即发出火警信号，积极组织抢救。 仓库安全操作注意事项 2.1 工作时人员应在安全的工作位置，要注意来往车辆，保持好与车辆间的安全距离，防止车辆及物品对人体挤、压、碰、划及产品/物品倒垛、糖袋倒落、造成对人体伤害及对物品的损失。 2.2 现调糖浆、二氧化碳成品及空桶要绑绳存放以免砸伤人，另外二氧化碳成品存放时不能倒放必须直立存放。CO2钢瓶存放时要远离热源、避免强光存放，存放处有防爆警示标识。 2.3 销毁坏瓶时要配戴好防护眼镜、手套以防出现危险。 2.4 修木托盘时需配戴长手套且要安全操作防止铁锤砸伤，并注意启钉子时防止蹦伤及扎伤。托盘码放不得超过25层。 2.5 发放危险化学品及有毒物品时要佩戴专用防护用品，防止人的皮肤直接接触该物品，要设专人发放，对每个化学品的品种、产地、生产批号要详细标明，做好记录。 2.6 严格按照公司SOP文件要求摆放物品，不随意加高加宽，保障防火通道、安全通道畅通无阻，仓库要设有防鼠措施，防止鼠害造成产品及材料的损失。仓库主管每周要对库内消防设施的有效性、安全性等进行检查，发现问题立即整改。如不能解决的问题应及时报告部门经理协调处理。 2.7 员工在库区内要走人行线，不准在叉车行驶的主干道内穿行，不准私自动用叉车及其它设备、设施。仓库内盘点、GMP检查、巡视等如发现2.5层摆放产品有异样/异响立即离开该区域，以防倒垛对人员造成伤害。 2.8 仓库的产品上面需要防尘时要放上纸板，人员登高时要由叉车带铁防护栏将人送至高处，人员不能站在垛的边缘上操作，人离垛的边缘至少1米距离。垛的边缘放纸板时人要站在叉车附带的铁防护栏内操作。 2.9 仓库在进行瓶箱拆垛/码垛过程中地面上要有人监护，拆垛/码垛过程中的坏瓶容易伤人，拆垛/码垛过程中人员要佩戴劳动保护用品。 2.10 仓库在瓶箱验收/分拣过程中坏瓶易划伤手，验收及分拣人员应佩戴劳动保护用品。 2.11 仓库区域严禁动用明火和其它易燃易爆物品，如有维修用电/电焊时，需申请有关部门批准后专职人员可进库工作，保管员有现场监督和及时通报仓库主管的责任。 2.12 电源、电器、照明台灯旁边不准存放纸张、货卡、抹布、手套等杂物，以防火患。 2.13 保管员及仓库主任每天应对仓库工作区域进行安全检查，及时发现不安全问题、隐患，及时排除，及时解决，并向仓库主任/部门经理及时报告。 3．仓库保管员必须经过本程序及岗位技能培训，合格后方可上岗。 参考： 本程序支持： WH-306-0800《安全管理纲要》 相关纲要及SOP： WH-306-0800《安全管理纲要》 WH-311-0100《培训纲要》 WH-314-0100《持续改进纲要》 WH-301-0105《遵规守法SOP》 WH-306-0803《职业病管理SOP》 下面是“十个小故事大道理”