武钢一炼钢铁水脱硫站的设计特点.docVIP

武钢一炼钢厂铁水脱硫站的设计特点 秦平果 　　摘　要　结合武钢一炼钢厂的厂情和国内外铁水脱硫的新技术,论述了在武钢一炼钢厂平炉改转炉工程设计中铁水脱硫站的设计特点,包括脱硫剂、脱硫方法、规模、工艺参数、处理效果等。该铁水脱硫站的设备全部国产化,比原武钢二炼钢厂、三炼钢厂的铁水脱硫站有所改进和创新,生产实践证明该铁水脱硫站的设计是成功的。　　关键词　铁水　脱硫站　设计　特点 Design Characteristics of Desulphurization Station ofHot Metal in No.1 steelmaking Plant of WISCO Qin　Pingguo(Wuhan Iron Steel Design Research Institute) Abstract　Combining with the conditions of No.1 Steelmaking Plant of WISCO and new technologies on desulphurization of hot metal,this paper gives discussions on design characteristics of desulphurization station in design plan of changing open hearth to converter in No.1 Steelmaking Plant of WISCO,including agents,methods ,scale,process parameters and effects of desulphurization. Introducing domestic facilities,the desulphurization station has been improved and renovated compared with No.2 and No.3 steelmaking Plant.Practices have proved that this design of desulphurization station is very successful.Keywords　hot metal　desulphurization station　design　characteristics 1　前言 　　武钢一炼钢厂改造前有公称容量500t平炉6座,1300t混铁炉2座,250tTN喷粉设备2套,250tLF钢包炉1座,8机8流方坯连铸机1台,年产钢锭(钢坯)约2.8×106t。经技术改造后武钢一炼钢厂为具有铁水预处理、转炉、炉外精炼、连铸的全连铸炼钢厂,年产方坯1.7×106t。新建的上述设施位于原平炉车间南头,其中两个100t铁水罐顶喷脱硫站设置在主厂房转炉加料跨内。　　众所周知,硫在钢中是有害元素,钢中硫化物枝晶偏析是引起连铸坯产生内裂和外裂的内在根源,并影响到钢的表面质量、机械性能和加工性能,所以必须尽可能地加以去除。在转炉炼钢和钢水精炼中虽然可以脱硫,但难度大,作业时间长,与连铸不好配合,技术经济指标变坏,因此用低硫铁水炼钢更为合理。高炉炼铁的脱硫能力虽然比转炉炼钢强得多,但是要获得低硫铁水,必须精料,增加焦比,提高碱度,炉况难顺行,产量降低,而炉外铁水脱硫最为经济合理。这样,扩大了高炉炼铁对原材料的适应范围,并且石灰和焦碳耗量减少,铁水产量增加。转炉冶炼和钢水精炼的脱硫负担也减轻,减少渣量和喷溅,提高金属收得率和生产效率,提高产品质量,从而达到高效率、高质量、低成本,增强市场竞争能力。所以武钢一炼钢厂建全铁水脱硫设施非常必要。 2　铁水脱硫工艺设计的基本原则 2.1　设计需严格控制投资并降低生产成本　　武钢一炼钢“平改转”工程是在武钢公司资金非常困难的情况下投资进行技术改造的,要求严格控制投资降低生产成本。2.2　工艺设计的先进性　　改造后的武钢一炼钢将要生产以钢帘线、弹簧钢为代表的高纯净钢种,要求脱硫工艺设计简单实用、具有先进性。2.3　工艺设计安全可靠　　要求脱硫剂加工、运输、储存及使用方便安全,防护简单,生产时不污染环境。 3　铁水条件和脱硫规模 3.1　铁水条件　　高炉来的铁水条件如下:　　w(C)—4.1%～4.23%　　w(Si)—0.35%～0.8%　　w(Mn)—≤0.3%　w(P)—≤0.1%　　w(S)—≤0.035%　w(Cu)—≤0.15% 　　高炉出铁温度:1450～1570℃。脱硫前铁水的温度:≥1300℃。3.2　脱硫生产规模　　要求兑入转炉的铁水进行全脱硫处理,因此脱硫站的规模应与转炉的生产规模相配套。即:年处理铁水量:164万t,根据钢