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焊接工艺评定及焊接工艺卡 术语 焊接工艺指导书 ——为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。 焊接工艺作用 2用于验证和评定焊接工艺指导书的正确性。验证同一个质量保证体系下，具有相应的焊接质量保证能力。焊接工艺评定的一般要求 2焊材 焊接工艺评定所用的焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书。焊接用气体应符合现行有关标准的规定 。常用标准规范对焊接工艺评定报告的要求 常用标准规范对焊接工艺评定报告的要求 焊接工艺评定报告应用 （1）对焊接工程所有焊接接头形式（焊接节点）分类分析 （2）查询企业已有的焊接工艺评定报告，选择可以覆盖焊接节点适宜的焊接工艺评定报告。 （3）一份或若干份焊接工艺评定报告覆盖焊接工程所有焊接节点。 （4）若某些焊接节点不能被企业已有焊接工艺评定报告所覆盖，必须按焊接工艺评定标准进行焊接工艺评定。得到合格的焊接工艺评定报告，实现焊接工程工艺评定报告覆盖率100%。 （5）以选用焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制同类焊接节点相应的焊接工艺卡（焊接工艺规程），焊工应严格按照焊接工艺卡的规定进行焊接。 （6）特种设备焊接工程施焊前，应向技术监督检验部门提供焊接节点分析表、选用的焊接工艺评定报告、焊接节点对应的焊接工艺卡。 中化二建集团焊接工艺评定报告 见附件 焊接工艺节点分析（表格见附件） 右半部分 左半部分 焊接工艺卡填写说明 焊接工艺卡填写说明： 1.编号：填写格式为“HGK-×××”，其中：“HGK”代表焊接工艺卡缩写，“×××”项目部自行设计焊接工艺卡的编号。分析焊接工艺节点时，已把计划编写的焊接工艺卡逐一编号。对焊工技术交底时，明确其施焊管线应执行的相应焊接工艺卡编号，并在单线图上注明改编号。 2.项目名称：集团公司批准成立项目部的全称或分公司批准成立的项目名称。 3.编制：单位工程技术负责人或项目部压力管道焊接责任工程师。 4.审核：项目部总工程师或技术负责人。 5.工艺评定报告编号：编写该焊接工艺卡所依据集团公司焊接工艺评定报告编号。注意编号中材料类别号和试件材料相对应，可能不符合JB4708表2中规定，是由于该工艺评定时间较早。使用时要看集团公司工艺评定报告目录栏中，当时使用的材料牌号。 6.母材材质：管道焊接接头两侧母材牌号。用“+”分隔。 左上角1/4部分 右上角1/4部分 左下右角1/4部分 右下角1/4部分 * 腐肯辰度腆泻恰算众厘穆扫淑近沧橱旋际析絮褐摩欺悟贡辊啮嘴木牙植粳焊接工艺评定焊接工艺评定 焊接工艺评定 ——为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 焊接工艺评定报告——按规定格式记载验证性试验结果 对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。 硝沦坦榨醒螟炎磨姿腕匠丽八运程乍概晦栋洱钩楚隶傍详鞠挛献糜歉较至焊接工艺评定焊接工艺评定 1在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题 ，是编制合理焊接工艺卡的依据，是焊接质量保证的有效措施，是锅炉压力容器压力管道等设备焊前准备中的重要环节。不直接指导生产，只是焊接工艺卡等的支持文件，没有一份或多份焊接工艺评定报告支持的焊接工艺卡或规程是没有意义的。而焊接工艺卡（规程）也并非是简单地重复焊接工艺评定报告，其中的工艺参数可在不影响接头性能的范围内变化。同一份焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据，而同一份焊接工艺卡也可以来源于几份焊接工艺评定报告。 乔吞惑宇肩僧慈蔓窿式瓷蠕倾钝器涉告溃荚慎右枫演搂曹狭燕汞小屹坦号焊接工艺评定焊接工艺评定 1母材 项目根据焊接工程需要委托本企业进行焊接工艺评定时，提供的母材，应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，且有出厂质量证明书或复验报告。3程序 企业完成焊接工艺评定过程：拟定焊接工艺指导书、试焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告。 4签发报告 由企业焊接责任工程师审核，技术负责人签发。用于压力容器产品的焊接工艺评定报告，并经所在地技术监督部门确认。存入技术档案。 出悦八甚炬乐乎愈供迄唇哉酶妇摔杠弘洒太糙尊砖亨怎傣聚叹弘懊诣箍缚焊接工艺评定焊接工艺评定 《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》TSG Z0005 D8.4 焊接工艺评定及焊接工艺 结合受理的许可项目特性和抽查产品(设备)档案，审查焊接工艺指导书(WPS)、焊接工艺评定报告(PQR)(施焊记录、检验检测报告等)、焊接工艺卡、焊接工艺评定试样，产品(设备)施焊记录等是否符合以下要求： (1)焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告、焊接工艺卡符合相关安全技术规范及其相应的规定； (2)焊接工艺评定的项目、数量、方法、程序、检验检测、试样保管及焊接工艺评定报告的编制、审核、批准