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目录 结论和建议 建议: 1、制品翘曲变形主因是分子取向,调节工艺参数对变形的影响较小。 2、可以通过优化流道系统或制品结构来改变分子取向,达到减小变形量的目的。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Moldflow分析结果判断汇总表 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. DESIGN SOLUTIONS * DESIGN SOLUTIONS * Moldflow分析结果正确判定与优化方案确定CAD-IT Consultants (Shanghai) Co., LtdJason Qiu Bring you tomorrows technology today... Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. AMI主要分析结果 凝固层因子 困气 最大锁模力 每个浇口填充区域 注塑压力 剪切应力 凹痕深度 熔接痕 冷却液温度 冷却管壁温度 冷却系统散热效率 冷却结束后模具表面温度 冷却结束后产品表面温度 产品整体收缩变形 产品X向收缩变形 产品Y向收缩变形 产品Z向收缩变形 冷却对产品收缩变形的影响 收缩对产品收缩变形的影响 纤维取向对产品收缩变形的影响 角落效应对产品收缩变形的影响 充填模式 V/P时刻注塑压力 料流前锋温度 剪切速率 脱模时刻体积收缩 产品凝固时间 凹痕阴影显示 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Moldflow 分析报告 Project number Part name Date QFZ1343 汽车风扇罩 2009.03.05Moldflow REV Company name Moldflow analyst AMI 2010 CAD-IT Jason Qiu 实例报告阐述主要分析结果 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1. 项目信息--------------------------------------------5~9 2. 分析结果列示--------------------------------------------10~29 3. 结论和建议--------------------------------------------30 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分析目标产品外观要求 强度要求 变形要求(mm) 成型周期 (s) 成型材料 注塑机最大锁模力 (T) Moldflow 分析模块 非外观件 一般 3~4 40 BASF: Ultramid B3GM35 Q641 GF15%M25%(PA6) 1000 AMI 2010 Performance Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 产品信息 产品体积 (cm^3) 产品尺寸 (mm) 投影面积 (cm^2) 基本壁厚 (mm) 810.2 592 ×492×74 1757.7 2.0 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
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