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第七章 运输包装件的性能测试 山东大学包装工程系 王佃刚 试验步骤： §7-1 运输包装件试验的温、湿度调节处理 §7-2 运输包装件的静态测试 一、堆码试验 §7-2 运输包装件的静态测试 一、堆码试验 §7-2 运输包装件的静态测试 一、堆码试验 二、压力试验 二、压力试验 §7-3 运输包装件的动态测试 一、跌落试验 1、目的 2、试验的重点：确定跌落高度 3、可分合格性和破坏性试验 4、设备：跌落试验机 二、水平冲击 目的：模拟紧急制动和车辆挂接等实际情况，测试包装件在受到水平冲击时的耐冲击强度及对内装物的保护程度。 设备 试验方法 1、放样 2、释放 3、撞击 4、检验结果 试验方法 1、放样 2、抬高 3、释放 4、撞击 5、检验结果 三、振动试验 目的：模拟包装件在流通过程中可能受到的震动影响，检验包装是否起到隔震的作用，评价其保护功能。 三、振动试验 测试仪器： 加速度传感器、电荷放大器、显示记录仪器 频率：4Hz 加速度：0.75±0.25g 振幅范围：20.8~11.7mm 目的：确定包装件共振频率 频率：3~100Hz 加速度： 0.25±0.1g， 0.5±0.1g，0.75±0.1g 扫频速度：1/2倍频程/min 频率变化方式：分点、线性、分段性、指数 四、六角滚筒试验 目的：模拟野蛮装卸等过程中出现的翻滚、倾倒、跌落、撞击等情况。 四、六角滚筒试验 设备型号：4260型、2130型 四、六角滚筒试验 试验参数 五、滚动和倾翻试验 易于跌倒的高包装件或扁平包装件进行倾翻试验，否则进行滚动试验。 五、滚动和倾翻试验 §7-4 喷淋试验 目的：模拟雨、雪天气对包装件的影响。 §7-4 喷淋试验 供水速率：100±20L/m2·h 时间根据包装件的性能要求和流通环境。 喷水口可设置在场地四角位置。 §7-5 大型运输包装件性能的模拟试验 大型包装件：质量为500~20000kg，至少有一边大于120cm的包装件。 测试要实箱测试。 1、面跌落 2、棱跌落 3、角跌落 试验参数 1、跌落高度 2、跌落次数：面跌落时，以各底棱为支承至少跌落一次；棱跌落时每条棱跌落至少一次；角跌落时每个底角至少跌落一次。 侧面、端面承载试验 载荷：1500kg/m2 （当包装件质量≤10000kg） 2000kg/m2 （当包装件质量为10000~20000kg） 加载时间24h 堆码实验的测量 1、上框架挠度 堆码实验的测量 3、顶面凹度 三、起吊试验 α=45°~50° 跌落试验 堆码试验 起吊试验 铁路运输试验 跌落试验 跌落试验 跌落试验 跌落试验 数据的测量 堆码试验 包装件顶部、底部载荷 框架、侧面、端面载荷 堆码载荷的形式 载荷：500kg/m2 加载时间24h 堆码试验 2、端面及侧面变形量 山东大学包装工程系《包装测试技术》 * 第七章 运输包装件的性能测试 * 流通环境 试验目的 试验大纲 试验项目 试验 运输过程气候千变万化 我国气候复杂 出口产品对环境的要求 温、湿度调节处理的原因 模拟实际环境，考察包装件的适应能力 为其它性能测试做预处理 目的 国标 处理时间：4、8、16、48、76h，或者7、14、21、28d 温度交变实验 温、湿度调节处理条件 1、确定处理条件和时间 2、放置样品 3、记录时间 试验方法 包装件顶部、底部载荷 框架、侧面、端面载荷 堆码载荷的形式 包装容器的耐压强度 检验对内装物的保护程度 目的 砝码 压力试验机 试验加载方式 堆码载荷 压力的确定 堆码层数 实际堆码载荷 试验设备：坚硬平整的地面、加载平板 试验方法一 方法 试验设备：压力试验机 试验方法二 方法 试验方法：通过压力试验机加载，直到容器发生变形、破裂或达到一定的压缩量 评定容器受压力时的耐压强度和对内装物的保护能力。 设备：压力试验机及其后续控制记录装置 压力传感器 位移传感器 电荷 放大器 力值显示器 位移显示器 绘图仪 试验方法： 1、放置样品 2、加载 合格性 破坏性 角或者棱的压力测试 角：圆锥孔 棱：直角沟槽 斜面冲击试验 吊摆试验 可控水平冲击试验 斜面冲击试验 斜面冲击试验 吊摆试验 可控水平冲击试验 目的：模拟车辆刹车，火车连挂作业等产生的水平冲击。 试验过程中，样品以预定的状态，一定速度冲击，通过脉冲程序装置控制所需要的冲击脉冲。 可控水平冲击试验 参数：冲击速度、冲击次数、冲击波形、冲击加速度。 正弦定频振动试验 正弦扫频振动试验 随机振动 机械式 电液式 振动 设备 3 正弦定频振动试验 正弦扫频振动试验 随机振动试验 4260型：旋转速度：1±1/12r/min 试样最大尺寸：≤1200mm