2014检修考核细则.docVIP

2013年*****************厂 装置大检修安全文明管理考核方案**********厂安环科制 2013年6月10日 大检修安全文明管理方案 目的： 为加强施工作业及生产装置检维修、停开工期间的安全文明管理，规范施工作业行为，“安全、绿色、优质”的完成今年的检修任务，抓好全员、全过程的检修安全文明检修的控制，实现检修开车一次成功，特制定本评比考核方案。 机构及职责 检修安全文明管理领导小组 ：王** 副 组 长：王 ：王 下设安全文明管理办公室设在安环科，办公室主任由王希库担任。 1、检修安全文明管理领导小组负责制定装置检修安全文明评比考核方案，制定检修劳动竞赛考核标准；督促、指导、检查生产车间、辅助车间建立有效的安全文明管理体系，并按方案的要求，组织有效的安全文明控制活动。 安全环保科是生产装置停开工、检维修及施工作业安全文明管理的监管部门，对各单位的安全文明工作落实情况进行监督检查和考核。 公司相关部门负责职责范围内的生产装置停开工、检维修及施工作业安全文明管理。 总目标 1、装置在停、开工及检修过程中各类事故为0。 2、装置在停、开工及检修过程中不发生跑料串料。 3、此次大检修工作保质保量的按时间节点完成。 作业安全基本要求 设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门。 凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。 吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。 要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 盲板的加、拆管理必须指定专人负责，统一管理。须按检修施工方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。 加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆并做好明显标识。 对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。 打开设备人孔时，应其内部温度、压力降到符合安全要求，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，要防止堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认后，才允许拆开，以防残压伤人。 严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。 对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。 检修现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。 遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。 进入装置检修作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续，车辆安全阻火设施齐全，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。 装置开车前，对装置进行全面系统地开车前检查，并签字确认。 确保装置检修所有项目已完工，尾项和存在问题已整改落实，并得到验证确认。 装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。 安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。 装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验合格，安全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运，每一步骤都应严格按照规定程序进行。未经过试压、验收的设备、管道、仪表等不能投入生产，以确保设备安全投运。 确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。催化剂、吸附剂等装填完毕。 凡需要投用的设备、容器、管道，必须达到安全使用条件，各铭牌证件齐全。 进料前，确认水、汽、风、电进装置，投用所有仪表、流程图及控制点进行核对，对现场所有控制阀进行开关信号确认，保证所有控制阀均正常。 现场下水井、地漏、明沟必须保持通畅，并做到定人、定时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必须冲洗干净，避免开车过程中出现意外。 保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装栅栏、堆放物品、摆放施工机具等，所有障碍物已清理。 开车场地严禁存放爆炸物，从严控制危险化学品和有毒有害物资的贮存，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止作业。 装置开车后，按开车方案进出装置物料。接受易燃易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行置换，分析确认合格后，方可再引开车介质。 接受物料时应缓慢进行，注意排凝，防止出现冲击或水击现象。接