塑胶产品不良现象判定教材全解.ppt

塑膠產品不良識別與判定標準 外觀等級面定義 外觀等級面定義(圖示） 檢驗環境及條件 產品缺陷定義: 色差：Discoloration A.色彩測量系統采用CIELAB公式.B.色差儀使用環境應保証溫度在20~26℃.C.色差管制時應以D65光源為主光源,其它光源測量值作判定參考使用.測量視角為10°角.D.出貨時色差管制應以目視為主,注意不同部件間是否存在色差.E.各類型產品D65光源色差管制標準: 產品缺陷定義: 黑點:Speck 因雜質造成塑膠射出品表面黑色點狀物.顏色越深,可接受的面積越小. 產品缺陷定義: 頂白: Ejector Pin mark 因模具頂針問題造成塑膠制品頂針處外部出現白色圓弧 . 產品缺陷定義: 縮水:Sink Mark 因塑膠成型不當或產品結構問題造成表面之凹陷. 產品缺陷定義: 流痕/氣痕:Flow Mark因塑膠成型不當或模具問題造成表面出現波浪狀或線狀條紋. 產品缺陷定義: 產品缺陷定義: 澆口: Gate 塑膠模具進膠部位在產品脫模后留奔產品上的部分. 產品缺陷定義: 結合線:Weld Line由于塑膠材料的聚合,出現于表面的模糊裂縫或顯著的線或圖樣. 產品缺陷定義: 毛邊: Flash 塑膠制品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或薄的凸出物. 產品缺陷定義: 料花: Silver mark 因原料未烘干或其他原因造成表面出現白銀色斑點. 產品缺陷定義: 模傷 :Drag Mark 因模具變異造成的表面不平整的痕迹. 產品缺陷定義: 划/刮傷: Scratch 塑膠件因與其他物品相磨擦造成表面成條狀或片狀痕跡. 產品缺陷定義: 燒焦:Burned塑膠件表面因溫度過高造成的棕色或黃色的痕跡或條紋. 產品缺陷定義: 髒污/油污: Dirty 因模具,包裝或操作等問題造成表面不湝.分可擦拭和不可擦拭. 產品缺陷定義: 氣泡:Bubble塑膠成型品中包含空氣/水汽的圓球,在透明件中尤為明顯 產品缺陷定義: 水口印:Sprue mark塑膠製品在進膠部位所出現的表面陰影. 產品缺陷定義: 線變形: Line Warpage 成型品因為某種原因造成邊線的彎曲不平產品缺陷定義: 面變形: Surface Warpage 成型品因為某種原因造成邊面的彎曲不平 產品缺陷定義: 絲印白點: White spot 因膠頭或網板問題,造成油墨未覆蓋完全而露出點狀底色.產品缺陷定義: 絲印毛邊: Fill-ins 印刷圖案邊緣處出現毛絨狀油墨現象. 產品缺陷定義: 絲印偏位:Deflection 絲印圖案位置與圖紙要求有偏差或整体有偏斜. 產品缺陷定義: 絲印雜質:Nicks因灰塵,異物造成印刷圖案表面出現點狀凸起物. 產品缺陷定義: 色斑: Marbling 印刷圖案上出現的塊狀或纖維狀異色.Thanks! * * 作成：劉少四 2005.03.15 A級面: 直接可視部分(前部與頂部). B級面: 正常下可視部分(側部). C級面: 機箱的后部. D級面: 底部和機箱內部. 立式機 臥式機 A級面 B級面 C級面 D級面 A.檢驗環境亮度需求:300-500流明. B.檢驗距離: 30+/-5cm.(約一臂長度) C.檢驗人員視力要求: 0.80(裸視或經矯正后的視力) D.內/外觀檢驗時間: 6-10秒. E.檢驗角度: 45~60°角 色差 D級面 Side D C級面 Side C B(II)級面 Side B A(I)級面 Side A黑點 產品缺陷判定標準: Φ≦2.0mm*5 Φ≦0.30mm*3 Φ≦0.50mm. Φ≦0.30mm. 弧形頂白 產品缺陷判定標準: 依據限度樣品管制. According to sample 縮水 產品缺陷判定標準: 依據限度樣品管制. According to sample 氣痕流痕 產品 產品缺陷判定標準: 在規定檢驗時間6s和距離40cm下,目視不明顯可接受. Inspection time6s,distance=40,not obvious 缺料: short shot 因塑膠成型不當或產品結構問題造成產品某些部位未射飽. 骨位缺料 產品缺陷判定標準: A,B,C面不允許. D面在不影響功能結構的情況下,可接收. Side A,B,C not permitted but Side d 膠口及頂針倒扣漏剪 產品缺陷判定標準: 修平0.30mm,不刮手或以樣品為準.不可影響外觀modify0.3mm, no scrape hand or base on sample 結合線明顯 產品缺陷判定標