数控编程电子22课时绪论.doc

授课教师 王春举 所在部门 数控部 课 时 1 授课时间 授课内容 第一章 数控车削编程 §1.1 数控编程概述 授课对象 教学目的 及要求 1.了解：数控编程的概念 2.理解：数控加工程序结构的组、格式以及程序段的含义 3.熟知：数控车床的基本指令代码 教学重点 与 难 点 1.重点：掌握数控加工程序结构的组成、格式以及程序段的含义，能够读懂数控车床的基本指令代码 2.难点：数控指令代码 教学手段 教学过程及内容提要 时间分配及备注 §1.1 数控编程概述 一、数控编程的概念 普通机床在加工工件时是由工艺员按照设计图纸事先制订好的零件加工工艺规程，在工艺规程中制订出零件的加工工序，操作者按照工艺规程的步骤操作机床来完成对工件的加工，整个过程都贯穿着操作者的手工劳动。 数控机床是依据程序来控制机床运转及动作的，使用数控机床进行零件加工时必须首先将零件图纸上的信息处理成数控系统能识别的程序，这一程序的编制叫做数控编程。 二、数控编程的种类 1、手工编程： 手工编程是指编制零件数控加工程序的各步骤，即由分析图纸确定工艺过程数值计算、编写零件加工程序单，制备控制介质到程序校验都是由人工完成的，这种编程方法叫手工编程。 对于点定位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程计算较为简单程序段不多手工编程即可实现。但对几何形状复杂的零件特别是对轮廓形状不是简单的直线、圆弧组成而是由非圆曲线、列表曲线及曲面的零件，若用手工编程有一定的困难、出错率较大有的甚至无法编制，因此就必须用自动编程方法来完成。 2、自动编程： 自动编程是用计算机编制数控加工程序的过程，即把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的数控加工程序，就是说数控编程大部分工作由计算机来完成，编程人员只需根据零件图纸及工艺要求使用规定的数控编程语言写一个较简短的零件程序，并将其输入到计算机自动进行数值计算、后置处理、编写出零件加工程序单。 45分钟 第一课 第二课 授课教师 王春举 所在部门 数控部 课 时 1 授课时间 授课内容 §1.2 数控车床坐标系统 §1.3 数控程序结构 授课对象 教学目的 及要求 1.了解：机床坐标轴 2.理解：机床坐标系，和机床坐标原点 3.熟知：工件坐标系、对刀点以及程序结构，程序格式 教学重点 与 难 点 1.重点：坐标系设定 2.难点：程序格式 教学手段 讲授.2 数控车床坐标系统 一、机床坐标轴 1、坐标和运动方向命名原则 为了使编程人员能在不知道机床在加工零件时是刀具移向工件，还是工件移向刀具的情况下，就可以根据图样确定机床的加工过程。规定：永远假定刀具相对静止而坐标是运动的。 2、机床坐标系的规定 在数控机床上加工零件，机床的动作是由数控系统发出的指令来控制的。为了确定机床的运动方向，移动的距离在机床上建立一个坐标系称机床坐标系，在编制程序时就以该坐标系来规定运动方向和距离。该坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系。 如图 1—2 所示，为简化编程和保证程序的通用性，统一规定直线进给坐标轴用X，Y，Z表示，称基本坐标轴。 15分钟 教学过程及内容提要 时间分配及备注 X，Y，Z坐标轴的相互关系用右手定则决定，大姆指的指向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。 围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则，如图所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。 数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给 运动的方向。如果是工件移动则在字母右上角用加“′”来表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，对编程员、工艺员来说只考虑不带“′”的运动方向，即有： +X =-X′, +Y =-Y′, +Z =-Z′， +A =-A′, +B =-B′, +C =-C′ 二、坐标轴的确定和运动方向的命名 为了使编程人员能在不知道机床在加工零件时是刀具移向工件，还是工件移向刀具的情况下，就可以根据图样确定机床的加工过程。规定：永远假定刀具相对静止而坐标是运动。 数控机床坐标系是为了确定零件在机床中的位置、机床运动部件的一些特殊位置（如换刀点、参考点等）以及运动范围如行程范围等建立的几何坐标系，如图3—2所示。 X轴 一般规定位于平行工件装夹面的水平面内，对于数控车床，在水平面内取垂直于主轴旋转中心轴线的方向为X轴，刀具远离工件的方向为正向，如图3—3所示。 Z轴 一般规定产生切削力的主轴旋转中心线为Z轴，刀具远