露天矿山安全操作规程.docVIP

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目录 1、爆破作业安全操作规程 2、空压机工安全操作规程 3、铲装设备驾驶员安全操作规程 4、车辆驾驶员安全操作规程 5、电工作业安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、设备维修作业安全操作规程 第三章 露天采矿安全操作规程 总 则 为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规,保障矿山生产安全,防止矿山事故,确保职工在生产过程中的人身安全和健康,促进我矿生产建设的发展,特制定本《规程》。 一、 爆破作业人员安全操作规程 1.向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。 2.领取放炮母线 (1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆; (2)放炮母一接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 3.领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。 4.领取炸药 (1)持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单到爆破 材料发放站领取当班用的炸药。 (2)只准领取企业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非媒 矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5% 的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 5.领取电雷管 (1)只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒; (2)当面点清电雷管数量; (3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 6.运送爆破材料应遵守下列规定: (1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送; (2)放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不准超过、矿规定限量; (3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装 在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严 禁将火药装在衣袋内; (4)携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车, 并经乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2人; (5)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。 7.爆破材料的存放。 (1)爆破材料在工作面临时存放时,必须放置放炮警戒线之外的无 电器设施、不潮湿的安全地点; (2)火药箱内只准存放炸药和电雷管,炸药和雷管必须用隔板隔开,不准混放; (3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上。 8.装配引药 (1)只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替; (2)严禁坐在炮药箱上装配引药; (3)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺 好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管; (4)装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦庆药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚 线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭 结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上; (5)装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及 损坏其绝缘层; (6)装配引药的数量就根据眼数而定,并且用多少装配多少。装好 的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随时乱放。 9.装药前,放炮员要与班组长对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及进处理。地下列情况之一时,不准进行装药。 (1)装药地点有片帮的危险; (2)有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上; (3)炮眼内有异状,有压力水、炮眼塌陷出现裂缝,温度骡高骡低等; (4)有不符合规程规定的眼深、位置、方向等; (5)炮眼内岩粉末清除不干净; (6)发现瞎炮未处理。 10.装药 (1)用掏勺将炮眼内的岩粉清理干净; (2)用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击, 但要使药卷间密实接触; (3)正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线;但不要过紧,不得损伤脚线; (4)填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实。 眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,并盘放在眼口,不得拖在炮眼外边; (5)炮目艮封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03--0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的 太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥; (6)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块装材料或可燃性材 料。 11.炮眼深度和封泥量的规定 (1

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