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6~10t/h锅炉配套除尘器脱硫系统
技
术
方
案
2014 年 02 月
前 言
,需要除尘脱硫的锅炉如下:
序号 锅炉型号 设备所在位置 台数 待上设备 备注 1 15T 矿区中央锅炉房 2 脉冲袋式除尘器 利用原有脱硫设备 2 10T 矿区中央锅炉房 2 脉冲袋式除尘器 利用原有脱硫设备 3 10T(循环流化床锅炉) 生活区中心锅炉房 4 脉冲袋式除尘器+脱硫塔 脉冲袋式除尘器+脱硫塔 4 6T 北乱生活区锅炉房 2 脉冲袋式除尘器+脱硫塔 脉冲袋式除尘器+脱硫塔
需新建相应的除尘脱硫系统解决岗位、污染物排放问题,使在生产过程中粉尘二氧化硫得到控制,达到环保要求。我公司受贵公司委托进行方案设计,结合以上烟尘情况、粉尘特性及现场布置情况特编制本除尘技术方案供贵公司参考。
本方案把三种吨位的锅炉除尘脱硫系统分成四套系统进行方案说明:
以下简称除尘脱硫系统一、二、三、四进行详细方案阐述。
方案编制:
联系人:
手机: 电话/传真:
邮箱:
目 录
目 录 I
一、技术规范 2
1.总则 2
2.设计和运行条件: 2
3. 设备技术参数表 3
4. 设计供货分交界面 3
5. 设计规范及标准 4
二、布袋除尘器技术要求 6
三、布袋除尘器技术特点 9
1.布袋除尘器的结构特点 9
2.除尘器制造工艺 16
3. 电气与控制 18
4. 布袋除尘器保护措施 19
四、供货范围 20
1 一般要求 20
2 除尘系统供货范围 20
五、设备、仪表供货清单 21
1. 20t/h锅炉配套除尘设备明细(共1套) 21
2. 备品备件明细: 21
六、安装及调试 22
七、维护和检修 23
八、主要设备报价单 24
一、技术规范
1.设计依据
1. 贵公司提供的原始资料。
2.《炼焦行业清洁生产标准》(HJ/T126—2003);
3.《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—2008);
4.《大气污染综合排放标准》(GB16297—1996);
5.《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB13271—2001);
6.《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003);
7.《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);
8.《脉冲喷吹类布袋除尘器》(JB/T8532-97);
9.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—97);
10.《钢结构设计规范》(GBJ17—88);
11.《建筑抗震设计规范》(GBJ11—89);
12.《供配电设计规范》(GB50052—95);
13.《大气环境质量标准》(GB3095-1996);
14.《中华人民共和国环境保护法》;
2.设计原则
1)本方案中的除尘设施为上述工艺生产服务。
2)在保证工艺安全生产及操作不受影响的前提下,确保粉尘的有效捕 集。
3)必须满足国家和钢铁行业对环保的要求,即各项指标要求达到或优 于标准。
4)为了便于除尘系统的维护管理,除尘系统采用集中式系统。
5)选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备。
6)系统设计合理、先进、经济,运行可靠、检修方便。
7)系统运行安全、操作方便,使用寿命。
8)科学、合理的布置除尘系统。使之满足这个厂区整体布局。
4.主要性能指标
烟尘排放浓度 ≤30mg/Nm3;烟气捕集率≥95%。
2.设计和运行条件:
20t/h锅炉配套除尘设备
设备名称:低压脉冲布袋除尘器
处理烟气量:60000m3/h
烟气温度:150-160℃
入口含尘浓度:
出口含尘浓度:≤20mg/m3
滤袋过滤速度: 0.8~1.1m/min
本体漏风率:<2%
除尘器清灰方式:离线清灰
除尘器室外露天布置
3. 设备技术参数表
LCMD1182型低压脉冲布袋除尘器参数表
序号称单数备1 除尘号LCMD1182 2 除尘1 3 室数个5 实际过滤积6 处风m3/h 60000 7 过滤风m/mim 0.84~1.13 8 滤规mm Φ160×6000 数条质PPS 8 设备Pa <1500 9 处烟气温10 气体入口含尘浓g/Nm3 11 气体出口含尘浓mg/Nm3 30 12 除尘尘% >9913 漏风% ≤2 14 脉冲阀规″ 3 数喷压力MPa 0.2~0.4 脉冲宽S 0.1~0.2 喷间S 0~60可调 喷m3/阀0.01~0.6 15 离线阀数16 旁通阀数18 卸灰阀规mm 300×300 数19 储m3 2 4. 设计供货分交界面
除尘器除尘器由设计
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