2014焦煤集团采掘红线的实施细则.docVIP

焦煤集团白庄煤矿“采掘安全管理红线”现场实施细则 一、采煤工作面（10条） 1、悬移支架工作面托梁不连接（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未认真检查周边环境安全情况的 释义：悬移支架工作面托梁连接时，悬移支架支护能够形成一个稳定的整体，稳定性强；若遇特殊情况（如过地质构造、老巷等）时，可以将托梁断开使用，但必须制定专项措施保证来压时支架的稳定性和坚固性；移架、移整体托梁时，控顶区域内的支架可能会承受很大的压力，造成支架损坏或失稳，必须在此之前对周边环境安全情况进行认真检查，并找好退路，保证退路畅通。 2、进入煤壁侧作业没有执行“敲帮问顶”制度，或靠近采高超过1.6m的煤墙未采取防片帮措施、空顶作业的 释义：敲帮问顶是工作面生产作业开始前，用撬棍、钢钎或镐等敲击工作面顶板及侧帮，根据发出的声响以判断浮石、离层的方法。开工前、放炮后、进入煤壁侧作业前每个作业人员必须对自己工作地点的顶板和煤壁进行检查，将危石、活矸、松动煤体处理掉。 工作面采高超过1.6m时，煤墙由于受到压力影响、地质变化、煤层结构复杂等原因易发生片帮、甚至引起冒顶事故的发生，在空顶范围内严禁作业，工作面片帮段要及时前移支架、用好护帮板、或采用临时支护等方式等维护好顶板及煤墙。 现场实施细则：松帮后，施工人员必须站在安全地点采用钢钎、洋镐等长柄工具进行敲帮问顶，严禁空顶下作业。敲帮问顶时，要将开裂、松散的煤体及浮渣，垄矸审掉，防止顶板掉矸及片帮伤人。若片帮超过0.3米宽时，必须打楃棚或带帽点柱进行维护，作业过程中也要随时敲审顶帮，消除事故隐患。架棚后要及时裱帮，空帮要及时充填；顶板片帮超过0.3m必须进行楃棚或带帽点柱维护。 3、工作面初采期间支架超高、初撑力不够、迎山戗度不合格，或复合顶板条件下未采取加强支护和稳定性强的连锁支护措施的 释义：采煤工作面初采是工作面顶板事故的多发时段,初采、初放时直接顶承受很高的压力，当压力超过岩体强度时，支架受力剧增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂隙，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎、片帮等情况，所以初采期间一定要加强支护管理、提高支护质量，确保支架具有“整体性”、“稳定性”、“坚固性”。 现场实施细则： 1）初采期间的采高超高以作业规程规定的采高为准，采高是指采煤高度，并不是指支柱的高度； 2）初撑力以作业规程及措施规定的初撑力数值为准，在有水、底软工作面，若采取特殊措施（穿柱鞋、加大支柱支撑面积）仍达不到90KN的，可由区队技术员制定专项措施，并报经矿总工程师批准，但初撑力不得小于70KN； 3）迎山戗度按照质量标准化规定布点检查，合格率不低于70%；测点布置：在工作面内均匀布置5点和各点间任选5点，共10点，每个点测3根支柱，合格率低于70%为迎山或戗度不合格； 4）加强支护指的是丛柱（丛柱是一丛三根单体柱，成品字型或倒品字型）、戗柱，底软时必须穿铁柱鞋，升紧升牢（丛柱支柱初撑力不能低于工作面初撑力）；联锁支护指的是联锁戗棚，一梁一柱，两头必须使用一梁二柱；特殊地段，如老巷顶板下沉量大，基本支架不平、不稳时，可架设戗柱或架设联锁戗棚，联锁戗棚梁必须与基本支架梁接触严密；丛柱应每个2棚打一丛，戗柱必须棚棚打设；梁销要求应严格按焦煤供字[2009]309号文关于下发《金属顶梁管理暂行办法》要求执行。 4、工作面老塘悬顶面积超过规定不采取强制放顶措施，或强制放顶不彻底又没有采取稳定性强的连锁支护措施继续生产的 释义：老塘悬顶面积超过规定时，一是容易造成瓦斯聚集，引起瓦斯事故；二是空顶区的上覆岩层处于共同作用的力将超过支架的允许值，支架无法承受重压时，工作面支架折损，引发顶板事故。 若老塘悬顶面积超过规定仍不垮落，就应采取人工强制放顶，一般可在里侧按不同角度和深度钻孔爆破，破坏老塘侧悬顶顶板的完整性，达到直接顶垮落的目的；若强制放顶不彻底，必须对工作面支护参数重新核算，并且采取稳定性强的连锁支护或沿切顶线打设切顶柱、丛柱等措施，保证切顶有效。 现场实施细则：强制放顶要求：强制放顶炮眼与顶板夹角不小于75°，炮眼应沿切顶线布置，炮眼深度不小于2m，悬顶范围内炮眼间距与工作面支架棚距一致，装药量不超过4卷（0.8Kg），爆破必须按规定使用水炮泥，黄土炮泥必须封满填实，撤人距离按岩巷爆破执行。 老塘悬顶超过2×5㎡时，必须采取强制放顶措施；老塘悬顶小于2×5㎡时，可采取丛柱或联锁戗棚或戗柱进行加强支护；强制放顶不彻底时，必须采取丛柱或联锁戗棚或戗柱；进行加强支护时，加强支护必须超过悬顶长度上下两端不少于1m。 5、工作面单体柱超高使用，或支柱初撑力合格率低于90%，出现连续三根不合格的 释义：工作面单体柱超高使用会造成单体柱无法达到额定阻力或无阻力；支柱初撑力合格率高于90%，才能