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目次
1 范围 3
2 规范性引用文件 3
3 标记 3
3.1 型号编制 3
3.2 标记示例 3
4 要求 4
4.1 材料 4
前言
本标准是按照《药品生产质量管理规范(2010年修订)》、GB28670-2012《制药机械(设备)实施药品生产质量管理规范的通则》的相关要求和GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》、GB/T20001.10-2014《标准编写规则 第10部分:产品标准》给出的规则制订。
本标准起草单位:湖南正中制药机械有限公司。
本标准主要起草人: 胡国清、周绍辉、杜笑鹏、李太玉。
安瓿注射液异物自动检查机
范围
本标准规定了安瓿注射液异物自动检查机的标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、储存。
本标准适用于检测安瓿注射液中粒径或长度大于或等于50μm可见异物的安瓿注射液异物自动检查机(以下简称检查机)。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2637 安瓶
GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质皿抽样检验中的应用程序
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 16769 金属切削机床噪声声压级侧量方法
GBW(E)120046 徽拉标准物质
YY/T 0216-1995 制药机械产品型号编制方法
中华人民共和国药典(2010版)二部 国家药典委员会
药品生产质量管理规范 国家食品药品监督管理局
标记
型号编制
型号按YY/T 0216-1995的规定编制。
J A Z □/□
标记示例
JAZ150/2型。表示检测速度为150支/分的2mL安瓿注射液异物自动检查机。
要求
材料
检查机外表面及与安瓿直接接触的零部件均应采用耐腐蚀、不脱落、化学性能稳定的材料制造。
外观
检查机的外表面应平整光滑。
指示器和显示器应易于观察,控制箱应方便操作。
性能
检查机运行应平稳,无异常声响。
检查机应能检出大于或等于50μm的可见异物。不合格品应能自动剔除。
负载运转的噪声应不大于78dB(A),
安瓶破损率应不大于0.05%。.
检查机的漏检率应小于或等于人工检测的漏检率。
电气安全
电气系统保护联接电路的连续性应符合GB 5226.1-2008中8.2.3的规定。
电气系统的绝缘电阻应符合GB 5226.1-2008中18.3的规定。
电气系统的耐压应符合GB 5226.1-2008中18.4的规定。
电气系统的按钮应符合GB 5226.1-2008中10.2的规定。
电气系统的指示灯应符合GB 5226.1-2008中10.3的规定。
电气系统的配线应符合GB 5226.1-2008中第13章的规定。
电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合GB 5226.1-2008中第16章的规定。
试验方法
材料试验
查验材质证明书。当不能证明材质时,应按其相应材料的标准进行检验。
外观试验
目测和手感外观质量。
性能试验
空载运行试验。
空载启动检查机,以额定转速连续运行30min,观察运转情况,耳听杂音。
异物检测。
试瓶制作:
按附录A进行。
异物检测及异物瓶剔除试验:
调定检测灵敏度,将50支异物试瓶混入基数瓶中,输人检查机检测,观察基数瓶和异物试瓶是否进入不同区域,异物试瓶全部剔除并进入不合格区为合格。
噪声试验
以150支/min的速度负载运行,按CB/T 16769规定的方法测试。
破损率试验
检查机负载运行1h。统计破损瓶数,按式(1)计算破损率:
(1)
检查机检测与人工检测对比试验。
参照附录B的规定进行。
电气安全试脸
电气系统保护联接电路的连续性、绝缘电阻、耐压性能分别按GB 5226.1-2008中18.2、18.3、18.4的规定进行。
电气系统的按钮、指示灯、配线、标记、警告标志和参抓代号分别按GB 5226.1 -2008中10.2、10.3、第13章和第16章的规定进行检查。
检验规则
检验分类
检查机的检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验
每台检查机须经制造单位质量检验部门按表1中的检验项目逐台检验合格后,并附有产品合格证方能出厂。
出厂检验项目
检查项目 “要求”的章、条号 “试验方法”的章、条号 材料 4.1 5.1 外观 4.2 5.2 性能 4.3.1~
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