《煤矿副井过卷缓冲装置安装方案》.doc

目 录 一、工程概况 二、主要工程量 三、工程质量目标及项目组织 四、施工准备工作 五、各项资源需用量计划 六、施工顺序及主要施工方法 七、质量标准 八、保证施工安全技术措施 附表：1、施工进度计划2、检验试验计划 附：晓明矿副井罐笼过卷缓冲装置工程重大安全事故应急预案矿副井提升罐笼过卷缓冲装置安装 施工组织方案 一、工程概况晓明矿为确保矿井安全生产需要，将分别于副井井上及井底套架梁内,安装JKM3.25×4主提升绞车和JKM1.85×4副提升绞车罐笼侧的新型过卷缓冲托罐装置，并将原过卷缓冲托罐装置拆除，JKM1.85×4副提升绞车配重侧没有设计安装新型过卷缓冲托罐装置。新设备是由武汉市云竹机电新技术开发有限公司根据《煤矿安全规程》规定为防止矿井提升容器过卷及过放而研制的新型缓冲托罐装置。分为井上及井下两套防坠罐装置，该套装置的结构由套柱、滑柱、横梁、压辊组、逆止锁、钢带构成。 本次施工为井筒作业，故参加施工人员必须充分做好施工准备工作，一定要确保安全，确保质量，在规定的工期内完成是施工任务。施工期间需要厂家跟班指导施工，确定相关尺寸。 计划开、竣工日期：2012年9月1日-----2012年10月15 日，施工分两次进行，第一次施工时间安排在9月初，主要安装井上部分，计划工期为6天，第二次施工时间安排在9月末或10月初，主要安装井下部分，计划工期为6天。施工期间24小时连续作业，三班制。 二、主要工程量 1、临时设施安装 1.1井口回柱绞车安、拆JHC-81台 1.2钢丝绳Φ19mm200m 1.3临时工作平台搭、拆2套 1.4防爆开关安、拆QZB-80N3台 1.5临时动力电缆安、拆 MVV-1KV-3*25+1*16200m 1.6临时平台搭、拆1项2、过卷缓冲装置安装 2.1井上过卷缓冲装置拆、安3套 2.2井下过卷缓冲装置拆、安3套 2.3井架横梁加安 （工字钢I32#)24根 三、工程质量目标及项目组织 1、为保证施工安全质量，施工中必须按安装措施进行安装，并认真执行煤炭部安装工程质量验收标准。每名参加施工人员必须树立安全第一和质量为主的思想，使本工程交验合格率达到100%。 2、施工组织机构施工队长：X 施 工 员：X 技术负责人X技 术 员：X材料员：X 施工准备工作 1、现场勘察：组织施工人员同矿方有关人员一起了解作业环境，掌握矿方的生产动态，明确工程量、构件的存放位置及数量、临时设施的安装位置及施工用电情况。 2、技术准备：工程开工前组织施工人员学习贯彻施工安全技术措施，让全体施工人员明确施工目的、质量标准、施工方法、施工顺序及安全注意事项，使工程在保证安全的前提下，能更快、更好的完成。 3、构件的清点、验收及运搬： 开箱检查设备，清点货物单，经过矿方和厂家的验收合格后，运至副井井口。 4、按照设计图纸，加工过卷缓冲装置的中间套架横梁，横梁使用I32b工字钢制作，制作 完毕后涂黄色防锈漆。 五、各项资源需用量计划 1、人力资源计划 本次施工为全天24小时作业，每天安排三班，每班人员安排如下： 跟班干部：1人安 检 员：1人 班 长：1人起 重 工：1人 焊 工：2人钳 工：1人绞车司机：1人 电 工：2人信 号 工：1人井上下警戒:2人 每班13人，三班合计39人。2、施工使用机具、材料 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 电焊机 BXI-500 台 2 2 防爆开关 QZB-80N 台 3 3 回柱绞车 JHc-8 台 1 4 动力电缆安MVV-1KV-3*25+1*16 200m 5 跳板 60mm*200mm*2500mm 块 20 6 铁线 8# kg 200 7 对讲机 台 4 8 钢丝绳 Φ19mm 米 200 9 起重机 2T 台 6 10 起重机 3T 台 2 11 滑轮 5T 台 4 12 绳扣 Φ19mm、Φ16mm 根 10 13 棕绳 Φ20mm 米 100 14 卡环 3T、5T 对 4 15 电焊、火焊工具 套 各2套3、钢丝绳验算3.1绞车钢丝绳验算 选用钢丝绳为6×19-FC-19mm，吊运的最大构件重量为346kg，回柱绞车钢丝绳按下放50m计算，总重为：0.346T+0.060吨=0.406T。6×19-FC-16mm钢丝绳破断拉力为19.95T，19.95T÷0.391T=49.13倍，大于煤矿安全规程安全系数大于6倍的要求。、3.2绞车选型 回柱绞车由矿方提供，采用JHc-8型，平均绳速：0.10m/s，荷载：平均静拉力：80kN。 六、施工顺序及主要施工方法1、主要的施工顺序： 回柱绞车的安装及暂设→清货→井口横梁安装→井口原过卷缓冲装置拆除→井口新过卷缓冲装置