赛飞扬胶辊技术交流--HDM.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * 发热会损坏橡胶 胶辊压痕太宽 胶辊压痕较宽 烂胶！ 胶辊的墨杠型状 墨杠出现此斑点，不可能被调整好——换用新辊 类似此墨杠，意味着胶辊与窜动硬辊接触压力太大， 建议调小压力 此墨杠，需要重新调整胶辊两端压力。 标准的墨杠是均匀的。 忠告：墨杠的实际宽度要略小于机器制造商提供的参数！ 用“感应式数显测量仪”来保证压区精度！ 胶辊概述 正确选用胶辊 正确安装胶辊 正确保养胶辊 胶辊表面比较 新胶辊表面 结釉的旧胶辊表面 胶辊需要“山丘一样的”表面来传递油墨和水！ 结釉的胶辊表面 wash ROLLER CLEANING 胶辊清洗 胶辊清洁 但是仍然不能清除这些不可溶颗粒！ 　 水溶性洗车水 清除溶剂型和水溶性颗粒 水溶性 洗车水 胶辊的保养——去钙剂 溶液残留 矿物质（硬水） 粘土、添加剂（纸张） 钙、镁成分(纸张) 这样就可以清除这些不可溶颗粒！ 去钙剂 清洗刮刀 2/3 2/3 Water Miscible 清洗技巧 1/3 Water Miscible 胶辊低速连续运转！ 洗车水 硬辊 硬辊 使用太多的洗车水 洗车水聚积在压区处 胶辊运转受阻，打滑 污渍则不宜清洗掉。 现在胶辊清洗干净了！ 清洗技巧 如何战胜胶辊的敌人呢？ 全面了解 正确选择 正确安装 正确保养 结果将是 ..... 保持稳定的高品质印刷 减少纸张、油墨、润版液及电力消耗 减少停机次数 延长胶辊的使用寿命 成本降低 1、辊芯用碳素钢易生锈，加工车螺纹，动平衡级别低，不修复中心孔加工。 2、硬度大，动态硬度更大，增大机器负重，电机的三相负载电流大。 3、印刷机高速运转过程中温度高，油墨粘性变稀。 4、研磨精度低，打墨杠不平整。 5、尺寸稳定性差，易膨胀，出现龟裂烂胶，需要经常调节压力。 6、清洁困难，表面结釉结钙周期短。 7、水路经常出问题。 8、寿命短，时常需要更换。 国 产 胶 辊 的 缺 点 1，胶料，专门为高速印刷机设计的聚合材料，45%为液体增塑剂，具有优质的减震和导热降温性能。 2，胶辊的尺寸始终与各大印刷机企业的设计要求同步发展，加工精度高；表面打磨经过特殊抛光处理，吸附面积大，均匀度高，保证水墨传递和乳化的快速准确稳定性。 3，特殊的配方和工艺使胶辊生成特种炭链，各种印刷环境下胶辊耐膨胀，耐收缩，尺寸稳定性好，胶辊校正周期长（一年一次）。 4，特殊的胶料配方，便于清洁，使胶辊长时间保持良好的表面状态，结釉结钙更加困难，保证油墨传递转移的稳定均匀。 5，墨辊在高速运转下动态硬度小，保持较高的印墨浓度，减少油墨用量。 6，水辊具有良好的亲水抗墨性，可快速形成稳定的亲水薄膜，以最小的水量达到水墨快速稳定乳化，减少水斗液使用量，同时降低油墨渗入水辊表面的程度，墨渣和沉积物少，保证长久使用。 7，优越的耐老化性，胶辊具有非常长的使用寿命，我们品质保证一年，实践表明，一般定期保养胶辊的情况下可以达到两年，甚至更长。 8，辊芯进行专业的修补矫正，保证符合原装标准。 赛飞扬胶辊具有非凡的品质优点： 总 结 国产胶辊传墨传水差，使用一段时间后极易结釉和结钙，使墨水传递更加困难，为了保证传墨传水量，机台操作人员不得不增大下墨量和水量，造成印刷的大忌，水大墨大，水墨乳化严重，色彩饱和度下降，网点扩大严重，这也导致了本来6-10um的墨层就可以再现印刷色彩的阶调现在不得不用8-14um的墨层再现，造成印刷过程中水墨的浪费。 经过实践证明，使用原装胶辊比使用普通胶辊可以为印刷企业节省墨、电、水用量，大大降低了印刷成本。 总之，选择优质的赛飞扬原装胶辊配套使用，才可以最大程度的发挥顶级印刷机的效能，达到迅速准确稳定的水墨传递和乳化，保证平稳的高速印刷和印品质量，减少停机次数和延长胶辊保养校正周期，从而提高印刷机台的生产效率，降低废品率，节约印刷成本，为您的企业创造更多的利润，提升企业在市场上的竞争力。 谢 谢! * * * * * * 设计要素：硬度、伸长强度、弹性、磨耗，耐介质性能、电性能（导电/抗静电），亲水、亲墨性等等，以及成本！ * * * * * * * * * 卓越品质 全球共享 海德堡换辊活动自2011年5月东莞展会时，正式启动。 换辊活动只针对海德堡印刷机，其他品牌可以做包胶活动，周期较长。 传统/UV/两用油墨的墨辊、水辊均可做换辊活动。 胶辊概述