《甜菜收获机的设计开题报告》.docVIP

石河子大学 毕业论文(设计)开题报告 开题报告正文 一、本课题研究的目的和意义： 在我国， 甜菜是除甘蔗之外的第2 大重要糖料作物，是我国北方地区制糖的主要原料来源。 为发展甜菜生产，我国甜菜产业研究机构和甜菜产区的农技部门对甜菜良种选育、栽培模式等现代技术进行了大力推广示范，已经形成了一套比较成熟的种植技术和完善的农艺制度， 有力地支撑了甜菜种植业的发展。相比之下，我国甜菜生产全程机械化发展和机械装备水平却落后很多，尤其收获环节的机械化问题更为突出，与当前甜菜种植技术发展形势极不适应。 甜菜收获是投入工时最多的生产环节， 不但用工多、劳动强度大和作业条件艰苦，而且对收获质量要求很高。甜菜收获是保证甜菜增产增收最重要的环节，其中保证及时收获和收获质量尤为重要。保证甜菜增产增收除当地气候、土壤、品种及栽培技术等条件外，最重要的是保证在最佳收获期内及时收获和储藏。收获过早不仅产量低，块根含糖率低，而且非糖物质多、品质差；反之，收获过晚，甜菜容易遭受冻害，造成转化糖含量增加，降低产糖率，而且块根不耐储藏，影响品质等级和收购价格。保证收获质量，是把收获环节造成的“掐头去尾”的损失降低至最低程度，既要满足糖厂收购标准的要求，又要保证甜菜品质不致因收获质量而降低，影响甜农的经济收益。 因此 ,甜菜收获环节已经成为制约我国甜菜种植业发展的最大瓶颈，解决甜菜的机械化收获问题迫在眉睫。 二、本课题所涉及的问题、研究现状及分析。 1.收获机械化是甜菜全程机械化的最薄弱环节 目前，我国还没有专门用于甜菜种植的系列机械装备，甜菜种植中的耕整地、铺膜、播种及中耕管理等生产环节使用的机械大部分与大田作物机械通用，或将这些机械稍加改进、改装后使用，机械化水平虽然不高，但是整地、播种、中耕除草和植保等生产环节基本上没有对甜菜的正常生产形成制约性的影响。收获环节则不然，由于机械化程度低，已经严重影响到甜菜不能在最佳收获期内及时收获，对甜菜的增产增收构成直接威胁。机械化收获已然成为我国甜菜种植全程机械化最落后最薄弱环节。 我国甜菜收获机械化水平落后局面的形成，并不是因为甜农不想实现机械化收获，而是渴望早日实现收获机械化， 渴望在解决及时收获和保障收获质量的同时，从繁重的体力劳动中解放出来。我国甜菜收获机械化水平落后最重要原因是国产收获机械装备落后，没有完全适合于生产要求的成熟机型可用。由于现有的国产机械不能完全满足使用要求，为了生产急需，近几年开始由国外进口机器，把解决甜菜机械化收获的着眼点瞄向了进口机械装备。尽管进口机器价格昂贵，每年各地还是进口了一定数量、不同类型的甜菜收获机，并在生产中发挥了作用。由此不难看出，实现甜菜机械化收获，关键在于机械装备。目前，甜菜产区的农场和农户对实现甜菜机械化收获的呼声日高，迫切希望先进、适用和价格低廉的国产机械装备尽快取得突破，以满足国内甜菜生产需要。 2. 国产机械装备的研发和生产 为实现甜菜收获作业的机械化，早在20 世纪70 年代，我国就已经借鉴国外技术，参照引进的甜菜收获机样机开展了我国甜菜收获机械研发工作。国内多家产业科研院所和制造企业积极参与了这项工作，并取得了一批科研成果。如中国农业科学院甜菜研究所、轻工部甜菜糖业研究所、黑龙江农垦科学研究院等单位都曾研制成功不同型式的甜菜收获机械，并通过了产品技术鉴定，部分机型投入批量或小批量生产，在生产中发挥了较好作用。其中具有代表性的机型有中国农业科学院甜菜研究所的农甜4TW-2型甜菜挖掘机； 轻工部甜菜糖业研究所的龙糖4TW-2 型甜菜挖掘机； 新疆石河子145 团的新4TW－2 甜菜挖掘机； 黑龙江省农垦科学院九三农科所的4TW-2 型甜菜挖掘机等20多种。由于上述产品开发成功，并经过长期的生产应用不断地改进提高，在我国甜菜生产上发挥了较大作用，对我国甜菜生产机械化的发展起到了积极促进作用，同时也为我国甜菜收获机械装备的持续发展积累了丰富经验，奠定了良好基础。 如中国农业科学院甜菜研究所的农甜4TW-2型甜菜挖掘机，主要由传动系统、组合式挖掘部件、回转指盘式清理输送器、切缨装置等构成。组合式挖掘部件由主动轮式挖掘铲和小铧铲组成。这种挖掘铲在坚硬土壤上具有良好的入土性能,入土需要加的力只有主动式、轮式挖掘铲的40%, 在湿度达30%有杂草的地方,工作不产生堵塞。块根挖净率高,且损伤率低,挖掘铲功率消耗小。数据显示: 当机组前进速度为1.6m/s 时,这种挖掘铲消耗功率为2.55kW,而驱动轮式挖掘铲消耗功率为4.29kW。经试验测得, 这种组合式挖掘铲的推荐尺寸是: 圆盘直径为650mm, 小铧铲在水平面内的安装角为22°;圆盘在垂直平面内的倾角为12°;圆盘与小铧铲刃口间最小距离为35mm, 最大入土深度为100mm。甜菜经挖掘部件挖出后,需对块根中夹杂的