装框的工序流程 操作注意事项汇总 1、所有操作过程均应按操作工艺进行,严禁随意改动设备参数;操作过程中出现问题,应第一时间向生产负责人报告 2、检查工作台面上是否有硬质异物,刀具及酒精等物品应摆放在指定位置,严禁用刀片刮擦背板,防止划伤TPT 3、半成品清洗:清洗完的半成品组件按要求摆放在指定区域,并做好已清洗标识 4、铝型材加工:铝型材在搬运过程中要轻拿轻放,防止在加工前的碰伤和变形;加工好后的边框按系列和尺寸分类摆放在指定的区域,不得混放 5、打胶:按照工艺要求在边框槽内注入适量硅胶,槽内硅胶应均匀饱满无气泡;每次打开硅胶封口时数量不能超过10支,以防止封口部硅胶表面固化 6、组框:装框时应由两人用双手护住玻璃的四只角,防止边角磕碰到机器上引起组件碎裂;铝边框应平拿平放,防止角部划伤TPT或人体;装框完毕后及时去除边角毛刺,防止在摆放层叠时划伤下方边框的氧化层 7、安装接线盒:硅胶应连贯无间断的布满盒体背面四周和汇流条引出线的缺口 8、成品组件清洗:边框上残留的污迹和硅胶不得用刀片擦刮,必须按照工艺要求处理,清洗完毕后按要求做好已清洗标识 e)观察TPT有无脏污,有则用干净布沾酒精轻擦干净; f)用钢锉锉掉铝合金边框交接处的毛刺和飞边,防止被锉过度; 翻转组件,刮去组件正面残余硅胶和EVA; h)用干净布沾酒精擦洗干净组件正面及铝合金边框,再用清洁干布擦拭; i)观察组件
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