常见废渣的再利用技术研究..ppt

矿物加工技术在二次资源领域的应用 武汉理工大学 张一敏 教授 1.1 二次资源的定义 自然资源（一次资源）：在一定经济技术条件下，对人类有用的一切物质和非物质的总称。从广义上说，自然资源包括全球范围内的一切要素，既包括地质进化过程中无生命的物理成分，又包括地球演变中的产物。 工业生产 二次资源（再生资源）:即一般意义上的废弃物资源(城市矿业) 。 可定义为，在社会生产、流通、消费过程中产生的不再具有原使用价值并以各种形态存在，但可以通过某些综合利用加工、回收等途径，使其重新获得使用价值的各种废弃物的总称。 1.2 二次资源的分类 1.3 二次资源利用现状矿物加工技术 用于二次资源利用：实现：（1）缓解资源衰竭速度； （2）提升资源承载能力； （3）保证社会、经济的可持续发展。 1.3.1 矿业固体二次资源 1.3.2 钢铁冶金固体二次资源主要有：高炉渣、钢渣、各类含铁尘泥等。目前，二次渣尘大多仍采取二次转移处理；在线循环利用，仅在一些新建项目中出现。高炉渣的回收利用率： 1.3.3 有色冶炼固体二次资源主要渣种：铜渣、铅锌渣、镍渣(大多水淬处理)主要成分：SiO2。目前75%的铜渣、50%的铅锌渣用作水泥原料，60%镍渣作填埋，亟待提升其综合利用率。如锌废渣：多采用磁选法、回转窑法、转底炉法处理技术。 1.3.4 化工固体二次资源化工固废：弃物种类多，有毒物质含量高，产生量大产 生 量：t产品通常可产生1-3t固废，个别高达10-12t如硫酸渣：多采取螺旋溜槽等分选技术高PO43-、Fe2+、Zn2+渣，多采用物理、化学选矿处理。 1.3.5 煤系固体二次资源 2.1 硫酸渣的来源与组成 2.1.1 来源 来自焙烧硫铁矿利用接触法生产硫酸过程。 生产1吨硫酸产生0.7-1.01t硫酸渣； 近1亿t/a，少量作水泥掺合料； 大部长期废弃堆放，形成区域公害。 2.1.2 硫酸渣的特性 （1）化学组成 常用技术方法： 磁化焙烧-磁选 浮选-磁选 磁选-重选 洗矿-分级-浮选联合流程 高温氯化法 存在问题： 技术适应性不强，可操作性差； 易造成二次污染； 工艺复杂、过程控制困难、指标不稳、成本高。 2.2.1超极限（h/D）螺旋溜槽分选提纯技术工艺流程 超极限（h/D）螺旋溜槽 武汉钢铁集团、本溪钢铁集团等； 各项指标达到或优于国内、外同类产品先进指标 。 2.2.2 硫酸渣浸出-磁选工艺某些Au、Ag等含量较高的硫酸渣，可采用浸出-磁选技术，回收贵金属和铁精矿。 工艺原理：金、银在有氧存在的氰化溶液中与氰化物反应，生成金氰络离子，然后用锌置换，再经冶炼得到成品金、银，最后利用弱磁磁选机将硫酸渣磁选得精铁矿。 典型工艺流程： 2.2.3 硫酸渣生产氧化球团当硫酸渣精矿中铁含量达到60%左右，在适当原料配伍前提下，经细磨或润磨可获得满足冶炼要求的氧化球团。主要原料：硫酸渣精矿、钢渣超细粉以及膨润土。 2.2.4 硫酸渣的其他利用（1）生产磁性材料 （3）生产氧化铁颜料 3.1 石煤的性质 3.1.1 石煤的成因和特点 3.1.2 我国石煤分布及其中钒的储量 石煤中钒的品位 3.1.3 石煤中钒的赋存状态 （2）以吸附态存在 焙烧： 添加NaCl，分解产生氯气促进钒的氧化转价4NaCl + O2 = 2Na2O + 2Cl2↑2V2O3 + O2 = 2V2O43Cl2 + 3V2O4 = 2VOCl3 + 2V2O54VOCl3 + 3O2 = 2V2O5 + 6Cl2↑xNa2O + yV2O5 = xNa2O·yV2O5水解沉钒：在pH≈2时形成多聚钒酸盐的沉淀6Na4H2V10O28+7H2SO4+(n+13)H2O=5Na2V12O31·nH2O↓+7Na2SO4+13H2O 铵盐沉钒：加入氨水使钒酸根形成钒酸铵（AMV）沉淀NaVO3 + NH4Cl = NH4VO3↓+ NaCl 煅烧：在550℃左右煅烧AMV生成V2O5产品2NH4VO3 = V2O5 + H2O(g)↑ + 2NH3↑ 钒回收率低（45%），资源综合利用率低，浪费严重； 焙烧过程需添加大量NaCl（200-250kg/t原矿），产生严重的HCl、Cl2和SO2烟气污染； 沉钒废水盐度很高，严重污染流域环境； 焙烧采用平窑，占地面积大，生产能力小（100t /a）， 不适宜大规模生产； 最终产品纯度低（95%）。 3.2.2 空白焙烧-酸/碱浸提钒工艺 基本原理： 焙烧：无添加剂，利用空气在高温下直接氧化低价钒2V2O3 + O2 = 2V2O4；2V2O4 + O2 = 2V2O5 萃取：先利用还原剂还原V5+，然后利用萃取剂（P204和TBP）萃取V4+2VO2+ + SO32-