提高抽油机安装中驴头与井口的对中精度QC..pptVIP

* 吐哈油田公司 三塘湖采油厂维修工区 提高抽油机安装中驴头与井口的对中精度 目 录 一、小组概况 二、选题理由 三、现状调查 四、设定目标 五、原因分析 六、要因确定 七、制订对策 八、对策实施 九、总结与打算 一、小组概况 小组名称 维修工区QC小组 成立时间 2014年1月6日 课题名称 提高抽油机安装中驴头与井口的对中精度 课题类型 现场型 小组注册号 STHCYC-001 注册时间 2013年1月6日 活动次数 17次 活动时间 2013年1月6日－11月30日 出勤率 96.3% 一、小组概况 组员 本科 24 男 冯磊 姓 名 性别 年龄 文化程度 职务 组内职务 党延祖 男 45 本科 工程师 组长 程必永 男 35 本科 工程师 副组长 秦晓亮 男 30 本科 助理工程师 组员 陈建卿 男 45 高中 组员 朱永强 男 43 高中 组员 邓明国 男 52 高中 组员 张涛 男 55 高中 组员 王佳滨 男 43 本科 工程师 组员 二、选题理由 提高驴头与井口的对中精度有以下好处： 1、可以延长盘根的使用寿命，降低巡检工更换盘根频率。 2、保护光杆，防止光杆拉伤。（更换光杆费用2.3万元） 三、现状调查 实际生产中，每口新井挂抽后都需要调偏，每次调偏需要1至2小时，拖慢了新井投产进度。 根据以往经验，每次调偏需要将抽油机移动5厘米左右。如果在安装抽油机过程中能减小偏差，那将节约大量人力与时间。 四、设定目标 针对抽油机驴头与井口的对中精度不高的实际情况，我们制定了以下两项目标： 1、提高对中精度1.5厘米（目标对中精度3.5厘米） 2、缩短调偏时间20分钟 （目标调偏时间1小时40分钟） 五、原因分析 由于抽油机各部件（底盘、支架、驴头外延）相对位置固定、不可调整。驴头与井口的对中精度就直接取决于 抽油机底盘、基础安装的安装精度。 五、原因分析 驴头与井口偏斜有两种情况 1、纵向偏差 2、横向偏差 井口中心 悬绳器中心 偏差 井口中心 悬绳器中心 偏差 抽油机中轴线 抽油机中轴线 驴头 平衡臂 驴头 平衡臂 井口中心与悬绳器中心在抽油机中轴线上的偏差 井口中心偏离抽油机中轴线的距离 解决方法：纵向移动抽油机 解决方法：旋转抽油机 五、原因分析 技术水平不足 驴头与井口的对中精度 吊车摆放基础、底盘精度不足 人 员 工 具 方 法 材 料 基础、底盘摆放位置计算、测量不当 环 境 大风影响 垫层、基础、抽油机质量不合格 五、原因分析 要因确认计划表 序号 末端因素 确认方法 标 准 负责人 完成日期 1 抽油机安装人员技术水平不足 现场调查 现场提问 正确口述技术要点 程必永 2014.02.20 2 吊车摆放基础、底盘精度不足 现场调查 测量吊物与预定地点误差 秦晓亮 2014.02.20 3 垫层、基础、抽油机质量不合格 现场调查 是否达到标准要求 程必永 2014.03.15 4 基础、底盘摆放位置计算、测量不当 现场观察 是否达到标准要求 秦晓亮 2014.04.15 5 大风影响 现场调查 是否影响吊装 秦晓亮 2014.02.20 五、原因分析 1.抽油机安装人员技术水平不足 机械厂抽油机安装人员均具有3年以上抽油机安装经验，每人每年至少参与安装抽油机20台。 我们对机械厂抽油机安装人员进行了现场提问，机械厂员工都可以准确说出抽油机垫层、基础验收标准及各型抽油机基础、底盘距井口的安装距离。可以确定机械厂员工都已熟练掌握抽油机安装的技术要点。 非要因 五、原因分析 2.吊车摆放基础、底盘精度不足 根据对抽油机安装现场的观察与测量，吊车在摆放抽油机基础与底盘过程中，吊物有人扶，可以将吊物准确摆放在划线位置，完全满足抽油机安装精度要求。 非要因 五、原因分析 3.垫层、基础、抽油机质量不合格 小组人员按照图纸，对H47-2等5口井的垫层、基础、抽油机底盘进行了测量，符合图纸要求。 非要因 五、原因分析 4.基础、底盘摆放位置计算、测量不当 抽油机垫层、基础都有明确的制作与安装图纸。 8型机基础制作图 8型机基础、底盘安装图 五、原因分析 4.基础、底盘摆放位置计算、测量不当 抽油机底盘吊装有明确的吊装要求。 五、原因分析 4.基础、底盘摆放位置计算、测量不当 要求距离 基础 垫层 实际距离 井口中心 在现场QC小组发现： 1、基础安装位置测量过程中，正确的找出基础中心线显得尤为重要。如果没有找好基础中线就会使测量出的基础位置比规范靠前，引发纵向偏差。 中线歪斜 五、原因分析 4.基础、底盘摆放位置计算、测量不当 要求距离 基础 垫层 井口中心 2、摆放基础过程中，基础的对正也十分重要。如果没有将基础摆正，使