卧立式锅壳式锅炉个外检工艺.docVIP

卧、立式锅壳式锅炉外部检验工艺 一、检验范围： 包括：锅炉管理检查，锅炉本体检查，安全附件、自控调节及保护装置检查，辅机和附件检查，水质管理和水处理设备检查等方面。 二、检验方法： 以宏观检验、记录查阅、人员询问为主，并配合对一些安全装置设备的功能确认或模拟试验，但不得因检验而出现不安全因素。 三、检验前的准备： 检验前主要包括：使用单位迎检准备和检验单位检前准备及检验配合工作。 1、使用单位的迎检准备： ⑴、锅炉外部的清理工作； ⑵、准备好锅炉及相关设备的技术档案资料； ⑶、准备好司炉人员和水处理人员的资格证件； ⑷、锅炉应处在可随时停炉的低负荷并正常运转的状态； ⑸、现场应有良好的照明、通风、消防条件，用电设备、运行设备、可燃气体、有毒有害气体的相关设备防护必须达到安全规定要求。 2、检验单位的检前准备 ⑴、检验人员必须对所检设备的使用情况、管理情况，向使用单位的管理及操作人员进行详细询问，做到心中有数，并根据设备特点制定可行的检验方案后与使用单位的设备、安全、运行管理人员协商，以便结合有关安全管理、设备管理、运行管理的要求落实各项检验步骤； ⑵、做好自身防护、工作服、安全帽、手套、工作鞋要穿戴齐全。 3、现场检验的配合工作 ⑴、锅炉使用单位的锅炉管理人员包括设备管理专业员、安全管理人员和司炉班长（运行管理人员）应到场配合、协助检验工作，提供有关资料； ⑵、各有关管理人员在功能实验时应做好调度、指挥工作； ⑶、对检验现场的安全做好监护工作。 四、锅炉管理方面的主要检查内容 1、上次检验报告中所提的问题是否已解决； 2、在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相 适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备运行需要； 3、锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实； 4、锅炉周围的安全通道是否畅通； 5、各种照明是否满足操作要求并是否完好； 6、防火、防风、防雨、防雷击、防冻、防腐等设施是否完好。 五、本体检查： 1、由窥视孔、门孔等观察受压部件可见部分是否有变形、泄漏、结焦、集灰、耐火砌筑或已燃带是否有破损、脱落； 2、管接头可见部位：阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀渗漏； 3、炉顶、炉体保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷； 4、立式炉还应检查炉体铅锤度是否有明显倾斜，下角圈及支座焊缝有无开裂及严重腐蚀，冲天管与炉壳封头角焊缝及加强环焊缝有无开裂，附近烟筒有无烧损。 六、安全附件检查： 1、安全阀 ⑴、数量、位置、规格、铭牌数据安装方式是否符合《规程》要求； ⑵、对安全阀进行自动排放试验，对其整定压力、回座压力、密封性等是否符合《规程》及相关标准的要求，检验结果应记入档案，并对安全阀进行铅封。如安全阀未超有效期，可在不低于75%工作压力下手动排放，检查其阀芯是否锈死和密封性是否良好； ⑶、检查阀体和法兰是否有泄漏、排汽、 水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。 2、压力表： ⑴、压力表数量、规格（表盘直径、量程、精度）安装是否符合《规程》要求； ⑵、压力表检验期是否超期，有无铅封； ⑶、汽空间压力表与承压元件间是否有存水弯管，存水弯管与压力表间有无三通，做压力表冲洗试验，检查压力表联管是否畅通； ⑷、同一部件，直接连通空间的压力表，读数是否一致、正确； ⑸、联管、阀门是否有泄漏，表内有无积水，表盘是否模糊，工作压力刻度上有无指示红线。 3、水位表： ⑴、数量、安装、是否满足《规程》的规定；规格是否符合炉型安装条件； ⑵、最高、最低、正常水位应有标志，水位应清晰可见，两侧水位应一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位应一致； ⑶、水位计表板管应无破裂，密封应无泄漏，管式水位计应有防护罩，照明应良好； ⑷、阀门及联管应无泄漏，在检验员的观察下由司炉操作，冲洗水位计，检查联管是否畅通。 4、水位示控装置： 检验该装置是否符合《规程》规定，在检验员指导下由 司炉进行模拟试验、功能试验、检查其功能是否齐全，报警、 自动控制、联锁保护是否灵敏可靠； 5、温度仪表： 检查安装位置、量程是否符合《规程》要求，校验是否由决定计量单位进行，是否在有效期内； 6、超温报警和联锁保护装置： 检查其设置是否符合《规程》规定，在