01数控系统组成.doc

课 时 授 课 计 划编号：01 授课日期授课时数 授课班级 14数控技术23 14数控技术24 14数控技术25 2 课　　题数控原理与应用 模块一 数控技术概论 §1.1数控系统的组成及原理 §1.2数控系统的分类 教学目的　　掌握数控系统的组成；了解数控系统的分类 教学重点数控系统的组成及原理 教学难点数控系统的分类 课堂类型及教学方法 讲授课 讲授、分析、对比、多媒体教学 教具、挂图CAI课件教学过程如下教研室主任签字：年　　月　　日任课教师：彭帅星☆组织教学 ☆新课引入 ☆讲授新课简单介绍几个概念看图分析 讲解重点： 看图讲解 提示+讨论重点难点： 看图讲解 分析＋归纳 对比看图讲解难点： 看图讲解 分析＋讨论看图讲解对比分析☆小结☆作业考勤 新学期新课程的一些交代 模块一 数控技术概论 §1.1 数控系统的组成及原理 一、基本概念 数控 是数字控制(Numerical Control—NC)的简称，是用数字化信息对某一对象的工作过程进行自动控制的一门技术。其控制对象可以是机械量，也可以是物理量。 数控系统 数控系统可以应用于各种机床的控制，从而构成不同类型的数控机床，如数控车床、数控铣床、数控线切割机床、数控加工中心等。 一般的数控加工控制过程如图所示。二、数控系统的组成结构 数控系统由数控装置、输入/输出装置、伺服驱动装置、机床电气控制逻辑和位置检测装置组成。三、数控技术的产生 数控技术是20世纪40年代后期为适应复杂外形零件的加工而发展起来的一种自动化技术，其研究起源于飞机制造业。 1949年美国帕森（Parsons）公司与美国麻省理工学院(MIT)伺服机构研究所合作，于1952年研制成功了世界上第一台数控机床----三坐标立式数控铣床，可控制铣刀进行连续空间曲面的加工，由此拉开了数控技术研究的序幕。 §1.2数控系统的分类 一、按数控装置类型分类 分为硬件数控系统和计算机数控系统。 二、按数控装置类型分类 开环数控系统 不带检测装置，也无反馈电路，步进电动机驱动。全闭环数控系统 带有位置检测反馈装置，以直流或交流伺服电动机驱动，位置检测元件安装在机床工作台上。半闭环数控系统 位置检测反馈元件安装在电机轴端或丝杠轴端，也以直流或交流伺服电动机驱动。混合控制数控系统 混合应用开环、全闭环和半闭环的控制方式，又分为：开环补偿型数控系统、半闭环补偿型数控系统两种。 三、按功能水平分类 将数控系统分为低（经济型）、 中、 高三档。 四、按机床的运动轨迹分类 1.点位控制数控机床 其特点是在刀具相对于工件的移动过程中不进行切削加工，只要求刀具从一点移动到另一点并准确定位， 而对运动的速度和轨迹没有严格的要求。如数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 2.直线控制数控机床 这类数控机床不仅要控制机床刀具从一点移动到另一点， 而且要沿直线轨迹（一般与某一坐标轴平行或成45°角）以一定速度移动， 移动过程中可进行切削加工 。点位控制直线控制 3.轮廓控制型数控机床 该类机床的刀具可沿直线、圆弧或抛物线等曲线轨迹移动，进给速度根据工艺要求编程确定，可实现曲线或者曲面轮廓加工。轮廓控制 这类数控机床具备2轴以上联动功能，其辅助功能也比前两类多。像数控铣床、数控车床和数控加工中心等都属于这种控制方式。 多轴联动 控制多个坐标轴按照一定的函数关系同时协调运动， 称为多轴联动。 按照联动轴数，可分为二轴联动、二轴半联动、三轴联动和多轴联动数控系统。 二轴联动 主要用于数控车床加工回转体端面、圆锥面、圆弧面等，或者用于数控铣床加工箱板类零件的曲线轮廓。 二轴半联动 其中二轴保持联动，另外一轴作周期进给，可加工三维空间曲面。 三轴联动 主要用于数控铣床、加工中心等，用来铣削复杂的三维空间曲面。 四轴以上多轴联动 主要用于加工形状复杂的零件。 数控系统的组成及原理 数控系统的分类。 教材P27/1.3;1.4柳州铁道职业技术学院教师备课教案 柳州铁道职业技术学院教师备课教案首页