11401工作面安装绞车安全技术措施.docVIP

保存单位：综采二队 措施编号：HYC-C-2015-8-ZC2-2 神华神东黄玉川煤矿 11401工作面胶顺安装绞车 安全技术措施 编制单位：综采二队 编 制 人：程 伟 编制时间：2015年8月12日 安全技术措施审批栏 综采二队 机电矿长 　 机电办 安全矿长 生产指挥中心 　 生产矿长 安管办 　 总工程师 　 审批意见 11401工作面胶顺安装绞车安全技术措施 一、概述 11401工作面移变列车全长156米，装载机长30米，单轨吊电缆长60米。胶运顺槽距回撤通道约150米处开始下坡，现移变列车再前进80米后进入下坡区段。为了防止在下坡段列车跑车，我队计划在主回撤通道正对联巷（即6#联巷）内安装一台75KW绞车，钢丝绳通过滑轮导向对移变列车进行反拉牵制。为了保证75KW绞车运输及安装工作的顺利完特制定本措施。 二、施工时间 2015年8月 日——2015年8月 日 三、施工组织 区队负责人：朱良东 施工负责人：裴德军 施 工 班 长： 付金兴 四、施工前准备工作 1、准备工具：5t手拉葫芦各2个、3t手拉葫芦各2个,撬棍2根、12t卸扣20个、高强链条、40T接链环、单体、道木、扳手等。 2、准备车辆：多功能平板车2辆，350多功能车1辆。 3、打起吊锚索用于绞车卸车及掉向、调整。 4、安排专人准备施工工具，检查工具的完好，并看管。 施工工艺及步骤 1、用机修车间天车将绞车吊装在平板车上，并用两台3t的手拉葫芦绑扎牢固。 2、用多功能将绞车运至换装硐室。 3、换装硐室天车配合350多功能车，将绞车固定在350多功能车铲板上，并用两台3t的手拉葫芦绑扎牢固。 4、用350多功能车将绞车运至安装地点（6联巷）。 5、用手拉葫芦调整绞车至合适位置。 6、用地锚配合单体支柱将绞车底座固定。 六、危险源辨识： 1、装运绞车时口号、动作不协调导致人员受伤。 2、绞车运输过程中没有绑扎牢固，导致人员伤害或者设备的损坏。 3、未按操作规程进行操作或装卸设备操作时人员在装卸设备危险区域（设备倾倒或滑落是可到达范围内），造成设备损坏及人员伤害。 4、未和司机有效的沟通，司机误操作，造成人员伤害。 5、未对作业区域进行安全检查，没有敲帮问顶，片帮伤人。 6、未选择合适的搬迁路线，造成设备损坏或不能正常搬迁。 7、未在搬迁设备头部或尾部（外侧）悬挂醒目的反光警示标识造成车辆追尾。 8、使用不完好的吊具及手拉葫芦造成设备损坏及人员伤亡。 9、用支护锚索作为起吊锚索，锚索拔出造成人员伤害。 10、人员站位不当造成人员伤亡。 11、使用的吊具超出载荷设备坠落造成设备损坏及人员伤亡。 七、安全技术措施 （一）、人员安排与职责： 1、班前会安排专人对此次作业人员进行安全措施学习贯彻。 2、指定 裴德军为现场作业负责人。作业负责人在作业中全权负责人员安全、车辆和设备的完好，作业过程中全程监督，发现异常立即阻止作业。 3、跟车人 付金兴 全程监护特种车辆在运输设备过程中出现的异常情况配合司机及时处理。 4、车辆司机 负责设备捆绑检查和车辆搬运过程中的设备状态监护及人员安全。 （二）、多功能车运输安全技术措施 1、设备名称： 设备运输车辆： T350 设备名称： 37KW绞车 设备型号： JHDB-30 设备重量： 7500 kg 2、搬迁路线： 机修车间——罐笼——换装硐室——水平辅运大巷—一水平盘区辅运巷—一11401工作面辅运巷——11401胶辅顺槽6#联巷。 3、注意事项及安全技术措施： （1）、 绞车 装卸及搬迁过程中,由带班队长或班组长 程伟 现场负责,统一指挥,统一协调。 （2）、现场负责人以及参与此项工作的所有人员严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律，任何人有权拒绝违章指挥、有权制止违章作业。 （3）、各操作人员必须是经过培训合格并持有上岗证的专业人员才能上岗操作；所有作业人员必须精力集中，认真操作，做到启停无误，防止误操作伤人。 （4）、特种车辆在 绞车装车时，先将 绞车底部抬起垫入枕木，然后伸入铲板，用特种车辆配备的吊钩挂在 绞车 装卸孔并保证吊钩作业时设备不会偏移； 绞车装入铲板后必须用至少