2014炉化学检验大修报告.docVIP

电站锅炉化学检验综合报告 报告编号： 使用单位 中国国电集团贵阳发电厂 锅炉编号 8＃ 累积运行时间（小时） 投 产 日 期 2004年 7月 日 上次检验 年 月 日 间隔时间（小时） h 本次检验 2009年3月25 日 至 2009 年 4 月28 日 检 验 结 果 自 上 次 大 修 以 来 负荷(MW) 补水率（%） 排污率 （%） 停备用时数 启停次数 停炉保护 最大 平均 最大 平均 方法 实施 210 168 2.9 2.18 加停炉保护剂法 按标准执行 临修、小修情况： 计划性小修及临修5次 本次检验情况： 本次8＃炉为计划性大修，工期从3月10日开始，按规定采用了正十八胺停炉保护剂对机组进行了停炉保护。期间进行了锅炉四管割管检查，检查了汽包，按规程要求对锅炉运行期间的水质情况进行了监测和处理。 综合结论： 汽包本体无腐蚀, 汽包内部较干净，只有少量附着物，汽包内水位线清晰，整齐，内壁有一层灰黑色膜，旋风分离器有一个有倒塌现象，帽子有冲歪现象，中部有三块顶部百叶有塌落现象，加药管、给水分配管无松动、无堵塞。水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管均无腐蚀现象。 检验日期 2009.3.17 检验员 吴楠 报告日期 2009.3.24 电站锅炉化学垢量检测报告 报告编号： 使用单位 中国国电集团贵阳发电厂 锅炉编号 8＃ 检测项目 检测日期 检测地点 试件参数 名 称 检测条件 仪器及编号 执行标准 检验结果 取样部位 （编号） 宏 观 检 查 结 果 结 垢 备 注 结垢量 g/㎡ 沉积率 g/㎡·a 水冷壁 内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 省煤器 内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 高温过热器 内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 低温过热器 洗前：内壁黑红色，洗后：内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 47.83 5.31 高温再热器 内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 低温再热器 洗前：内壁黑红色，洗后：内壁呈金属本体色，无腐蚀痕迹 36.3 4.04 检验结论： 8＃炉运行状况良好，汽包及割管检查匀无腐蚀现象 检验日期 2009.4.1 检验员 邱艳灵 报告日期 2009.4.10 电站锅炉化学垢物检测报告 报告编号： 使用单位 中国国电集团贵阳发电厂 锅炉编号 8＃ 检测项目 汽包附着物样品分析 检测日期 2009年4月 检测地点 中国国电集团贵阳发电厂 试件参数 名 称 检测条件 仪器及编号 执行标准 检验结果 检验项目 单 位 取样部位、编号及分析结果 备 注 汽包 颜色 - 赤色 灼烧失重 % 2.93（450℃）0.6（900℃） Fe2O3 % 72.75 AL2O3 % 0 Na2O % - CaO % 0 MgO % 0 CuO % 0.22 P2O5 % 7.45 SO3 % 0 酸不溶物 % 0 SiO2 % 0.63 Fe3O4 % - 总 计 % 检验结论： 检验日期 2009.3.25～4.20 检验员 吴楠 报告日期 2009.5.10 电站锅炉化学水汽统计报告 报告编号： 使用单位 中国国电集团贵阳发电厂 锅炉编号 8＃ 检测项目 检测日期 检测地点 试件参数 名 称 检测条件 仪器及编号 执行标准 检验结果 检验项目 单位 自上次大修以来 启动期间（并网前） 最大 最小 平均 合格率 最大 最小 平均 合格率 凝结水 溶解O2 μg/L 100 0 0.1 99.8 30 0 1.3 100 硬度 μmol/L 8.9 0 0.087 97.6 1.0 0 0.2 100 补给水 SiO2