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福州边防检查站罗源边检执勤点工程4#设备用房地下室基坑钢板桩支护方案
第一节 工程概况
工程名称:建设单位:;设计单位:监理单位:;
施工单位:; 钢板桩支护设计思路及要点
根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了高新路地下水流入基坑,同时支护边坡防止继续塌方,起到支护边坡的作用。设计要点如下:
一、采用[25b#槽钢钢板桩,桩长12m;
二、为保证基坑安全,钢板桩帷幕上设置一道连续的槽钢对扣钢围檩以加强钢度及整体性;
三、基坑共设三根φ630×12钢管斜撑,以防止钢板桩因土体压力过大倾斜;
第五节 施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:
第六节 施工机械及设备
机械参数
机械名称 型号 数量 功率 使用部位 液压振动锤 MIL-2000 1台 安装于挖掘机上打钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M3 吊液压振动锤 汽车式起重机 1台 30t 用于拨钢板桩 震动拔桩机 1台 45KW 拨钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M3 挖槽、配合桩机作业及修路 气割机 1套 切割钢板桩 电焊机 XD1-200 2台 2KVA 钢板桩接长 经纬仪 J2 1台 测量放线 水准仪 S3-d 1台 抄平、沉降观测 空压机 V-6/8 1台 37KW 协助破除倾斜支护桩 第七节 钢板桩施工
一、材料选择。采用 [25b#槽钢钢板桩。
二、钢板桩检验。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
三、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
四、施工工艺流程
基线确定 定桩位 钢板桩施打 围檩、斜撑 土建施工
拔桩
五、操做方法
⑴、基线确定:先对坍塌部份土方进行卸载,并按1:1放坡,施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。
⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过粘土层进入不透水的淤泥层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。
钢板桩及围檩施工完毕后,应及时进施工钢管斜撑,钢管斜撑与钢板围檩焊接牢固,且钢管接头外应满焊。钢管斜撑施工完毕后对边坡喷射60厚C20砼,内配Φ6.5@250x250钢筋网片。
(4)土建施工
待钢板桩支撑结构全部施工完毕后,才可进行。待砼支墩达到80%设计强度同时钢管斜撑安装好后,分段并对称、均衡进行土方开挖。开挖土方至基底标高以上50cm,余下土方及周边的承台、地梁采用人工开挖;土方开挖同时凿除原支护桩倾斜高出地下室基底部份,做垫层、胎模,并加紧施工基础。砌砖胎模时用素土夯实围护桩与基础间的空隙,浇注底板时在底板位置浇注一层C20素砼传力带作换撑构件;浇筑地下室底板同时浇筑500厚的换撑构件,换撑砼强度同地下室底板,待地下室底板及换撑构件达到80%设计强度后,方可拆除支撑;
⑸、钢板桩拔除。
土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小,且距高新路塌方位置影响,无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作
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