2014饲料企业生产管理制度.docVIP

饲料生产管理制度 ? 工艺流程、质量要求 1、备料? 由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量，安排各种原料的使用。 A：大宗原料 1）投料工应认真执行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之间必须一种一清。不允许原料之间的相互污染。 2）认清原料的品种、规格，防止领错原料。 3）投完原料后，须立即清理投料现场。 ?? B：小料工 1） 根据配方单进行领料、配料，严格要求配料精度。 2） 坚持大料大秤，小料小秤，先进先出，每天核查原料用量和 库存。做到帐物相符。 3） 小心称取，防止漏、撒料。 4） 认清小料的品种，防止错领。 2、配料?? ?1）主控员核对各种原料所进的仓名是否与计算机显示一致。 2）核对配方和配方的用量。 3）察看小料工是否倒位。 4）清点小料数量。 5）进行配料。 3、混合 ?1）主控员监视好混合时间，以及下料的数量与配方值的误差，发现异常现象，要及时停机检查。定期检测混合均匀度； 2）察看小料是否加入。 4、制粒 1）根据生产品种选择合适的模孔。 2）检查蒸汽压力、调节温度。 3）调节好切刀的位置，保证颗粒料的长度符合生产要求。 5、接料、打包 1）包装前，检查成品料的颜色、味道、长短、温度。发现异常不得打包。 2）检查产品的标签、包装是否正确。 3）称量准确，每袋需加2两外包装重量。 4）小心装料，防止划破内外膜，漏料全部收集好，防止混入绳头、杂物。 5）标签放置正确，缝口整齐，一次缝成。 1、仓库提报的“成品库存日报表” 和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”，经部门经理审核送至中控室。生产安排(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”，送审核执行。(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排生产顺序，并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。(3)排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作： A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料员。 B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之所需预混料及小料添加剂。 C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。 D)确认本班人员均已就位。 1、? 不准把配方带出车间，每天的生产料单，必须交回下单人员，由技术部保管。 2、? 不准向外界及他人泄露技术秘密，不准向他人打听有关情况。 3、? 没有生产技术部主管同意，任何非车间人员，不得随便进入车间。 设备操作人员在使用和操作设备前，必须先熟悉设备的结构、性能、技术规范。维修操作规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况，方可使用。在操作过程中应密切注意观察设备动态，如发现故障应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。在班末应整理现场，达到日常维修要求。爱护劳动工具，不允许乱用，蛮干。 1）正确操作混合机，缝包机，按时加润滑油，不准乱敲混合机。 2）按操作规程小心使用秤量器具，轻放轻取。 3）转运工具，不可超量承载。 4）承载容器轻拿轻放，不允许摔踢。 设备维修，车间生产设备实行每周例行停机检修一次（特殊情况例外），每年大修，由设备动力科会同有关科室部门一起研究，编制计划，做出；部署。大修结束，要逐项验收。 设备的报废、更新、改造，必须按规定手续程序进行。由使用单位申报，设备动力科审核，厂部领导批准。 发生设备事故，应立即切断动力，保护现场，并根据事故性质及程度，如实上报，按级处理。 　1、? 所有原料采用先进先出的原则； 2、? 下单人员必须写清楚：生产品种、生产日期、数量、原料规格、特殊要求，以备复查； 3、? 每天的料单，交到品管部统一保管； 4、? 领错料、配错料、加错料，立即通知生产技术部提出处理措施，不许自作主张。 5、? 回料处理、退料处理，按生产技术部的要求实施，不许自行操作。 ? 准确做好生产记录，未用完的原料扎好口回原位。 成品包装袋，标签由专人负责； 成品定期检查，合格后方能入库 　仓库管理制度1、仓库管理人员必须提前15min上班，进行交接班工作。在工作中，在要求各项工作规范化，严格按规定组织生产、进行工作。确保数量正确、质量稳定，多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约；维护公司与客户的合法权益；时刻关心仓库消防安全，保证人员和物资的安全，人人学会使用仓库内的灭火器，做到三熟悉（熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法）。严禁火种进入仓库，管理好进出仓库的车辆、船只和人员，接收和保管好各种原料。严防一切事故发生。正确组织生产投料，遵守各项规章制度，主动向仓库领导提出合理化建议。2、接收保管好原料、成品，是保证产品质量，提高经济效益和社会效益的重要环节，因此原、辅料和成品在接收进仓储存时，必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠