《钢结构安装》.doc

编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为仓库屋面钢结构及屋面板工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、 设计方案图纸。 2、 有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、施工节点图集、质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、 根据国家现行的有关标准和规范要求。 第一章 工程概况及特点 1、建设单位： 2、工程名称：仓库屋面钢结构工程 3、工程地点： 4、施工单位： 5、屋顶面积：1700m2 6、工程参数： 本工程包括61m×16m仓库 1座，25m×16m仓库2座。 ① 平面尺寸：轴线总长60m（25m），轴线总宽15m； ② 建筑高度：檐口7.8m,屋顶高度10.3m； ③ 结构形式：人字形钢梁结构。 ④ 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁、钢立柱等采用方钢管制作，檩条采用冷弯卷边C型钢，屋面板采用75mm厚彩钢复合屋面板。 第二章 施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标 （1） 质量等级：合格 （2） 工期目标：钢结构安装工期 个日历天 （3） 安全文明施工：采取有限措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。 二、施工准备工作 1、原材料供应阶段 （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合相关质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3） 所有采购材料必须有合格证明文件。其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。 2、制作运输阶段 （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 3、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前，公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 工程开工前，应会同相关单位人员作好施工安装过程计划。 （3） 施工前进行安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录。 4、竣工验收： （1） 由现场管理作好相关单位的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场清场工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交总包单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。 三、施工现场平面布置 1、临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序布置现场临时设施（起重机行走路线）是关键。本工程交通便利。为保证施工过程中不影响区容区貌，故必须合理布置办公区、材料仓库临时设施等。 2、临时设施用水、用电布置： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入，施工用水从业主提供的供水点接入。 四、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6 个工种级别共50 人： 1. 起重工 2 人； 2. 电焊工 4 人； 3.电工 1 人； 4. 钢构安装工10 人 5.普工 6 人 6. 彩板安装工20 人 以上人员不包括项目部管理技术人员3 人及班组长4 人在内。 五、现场施工机具配备计划 序号 机具名称 型号规格 数量和单位 1 汽车起重机 16T 1 台 2 汽车起重机 25T 1 台 3 运输汽车 8T 1 部 4 交流电焊机 4 台 5 经纬仪 J6 1 台 6 水准仪 N28 1 台 7 钢卷尺 50M 2 把 8 手拉葫芦 3T 4 支 9 钢丝绳 Φ20 100M 10 麻绳 100M 11 千斤顶 5T 2 个 12 安全帽 50 顶 13 安全带 35 根 14 乙炔设备 2 套 15 铝架 16M 16 电钻 8 把 17 角尺 2 把 18 玻璃胶枪 3 把 19 剪刀 3 把 20 拉钉枪 4 把 21 水线 42M 22 扭断器 1 把 23 U 型卡 5T 4 把 第三章 主要项目施工方案 一、钢结构施工安装工艺及流程 钢结构安装工艺及质量控制程序： （二）施工安装流程图： 1、安装工艺流程：