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公司成本管理考核办法 　为进一步加强公司成本管理工作，增强全员成本管理意识，不断降低产品成本，提高公司经济效益，制订本考核办法： 一、考核范围 各分公司及各生产车间。 二、考核办法 主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据，新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的，按照技术部门出具的工时定额、材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。具体办法如下： ㈠、对xx分公司的考核办法 对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。 1、利润率为25％，每升降1％奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。 2、资金周转率为，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。每升降奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。 3、货款回收率为100％，每升降1％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。 ㈡、对铸工车间的考核 主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。 1、成品合格率为75％，月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数，计算铸件合格成品率。每升降1％奖罚车间100元，由车间分解到责任人。 2、黑砂内废铁管理情况：要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、压滤机滤布厂家机铁（小机铁除外），公司将不定期进行检查，视情况进行奖罚。 ㈢、对锻工车间的考核 主要考核板材利用率和辅料小时成本。 1、板材利用率为85％，根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料，计算材料利用率。每升降1％奖罚车间100元，由车间分解到责任人。 2、辅料小时成本为元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。 ㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核 主要考核利润率。加工一车间利润率为1％、二车间利润率为0、安装车间利润率为％、机修车间利润率为2％。除尘滤布按会计报表上提供的盈亏数，与目标成本相比较计算利润率。每升降％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。 ㈤、对xx分公司的考核 对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。 1、利润率为％，每升降％奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。 2、材料利用率为68％，根据财务提供的当月领料数和下角料数，计算材料利用率。每升降1％奖罚分公司300元，由分公司分解到责任人。 3、资金周转率为，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。每升降奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。 4、货款回收率为100％，每升降1％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。 5、冲压产品运费收入比率1％，收割机产品运费收入比率2％，按当月收入和运费计算。每升降％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。 ㈥、对冲压一车间的考核 主要考核万元产值辅料消耗情况。万元产值辅料消耗定额为83元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。 ㈦、对冲压二车间的考核 主要考核辅料消耗情况。根据每月辅料消耗节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。 三、其它事项 1、各单位必须如实提供数据，坚决杜绝人为的调整现象，公司将不定期进行抽查，以核对账实是否相符，发现作假现象，加倍处罚，情节严重者调离工作岗位。 2、由于工资在车间制造费用中占很大比重，在工资发放不及时的情况下，允许车间合理运用预提和待摊进行调整，到年底汇算结清。 3、计算材料利用率时，各车间的领料数应等于入库零件的材料重量和下角料重量之和。 4、本办法由公司财务部负责解释，自XX年8月起执行。 《公司成本管理考核办法》来源于免费范文网，欢迎阅读公司成本管理考核办法。 awareness and service level of the office of cadres and workers. There are plans, steps to arrange the staff to participate in the exchange of learning and testing exercise, and strengthen the office of the Communist Youth League, and other provinces and cities Level office of the office o