《高炉喷煤二期方案word格式word格式》.docVIP

我公司主要承担的工程项目有：烟煤喷吹系统主厂房结构安装。含主 体框架、梁、板、楼梯、栏杆安装，烟气炉厂房安装，原煤仓安装，煤粉仓安装，电梯井安装，袋式收集器框架平台。除此之外的设备、管道安装及钢结构除锈防腐由其它单位施工。主厂房结构安装与设备、管道安装配合穿插进行。 1.1施工前期准备 1.1.1熟悉图纸：武汉钢铁设计研究总院提供(01-14210Y2-0~31)（其余图纸未到）。 1.1.2准备吊装用各种钢绳扣、导链等工机具及250t履带吊一台。 1.1.3准备拼装用平台两座（12m×12m），用于拼装煤粉仓、原煤仓等。 1.1.4落实施工用的各种材料。 1.1.5制作框架柱安装用楔铁80块。 1.1.6落实备品备件。 1.2各项计划 1.2.1工机具计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 二氧化碳气保焊机 台 4 2 交、直流电 焊机 各种 台 20 3 倒链 0.5~20t 台 40 4 千斤顶 5~10t 台 20 5 卷扬 3.7~37kw 台 10 6 烘烤箱 台 1 1.2.2施工材料计划（支撑、吊装、脚手架、安全、平台等）： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 工字钢 I40 t 22.5 2 工字钢 I20 t 13 3 槽钢 ［12 t 8 4 钢板 δ20 t 55 5 钢板 δ10 t 6.5 6 角钢 ∠63×6 t 1.5 7 圆钢 φ16 t 2.5 7 铁丝 8# kg 500 8 竹跳板 块 300 9 焊条 各种规格 kg 3000 1.2.3主要机械设备计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 平板 8-30t 台班 45 2 汽车吊 50t 台班 15 3 汽车吊 80t 台班 10 4 汽车吊 120t 台班 15 5 汽车吊 180t 台班 10 6 坦克吊 250t 台班 240 工方案 2.1总体安装方案 2.1.1安装步骤: 安装采用自下而上、由内至外的方式，框架与各层平台同步安装。安装分为两个阶段： 第一阶段使用250t履带式起重机（主杆67.06m，最大起吊重量33.5t）为主要吊装机械。当框架装完41.5m平台，既转为第二阶段。 第二阶段要将250t履带式起重机主杆接长（主杆82.3m），作为主要吊装机械。 煤粉仓、原煤仓的安装是在31.5m平台安装完后进行。 电梯井的安装是在煤粉仓和原煤仓安装完后与框架同步进行。 各层平台(含楼梯)与框架安装同步进行。 2.1.2工序交接及质检: 每道工序施工前应对上道工序的资料及实物进行核查，确认合格方可办理中交资料，然后再进行下道工序施工。 每道工序完工后应进行自检，合格后将资料报于监理公司核查审批，资料审批合格后方可交与下道工序。 2.2立柱底部垫板垫设 2.2.1概况： 喷煤系统钢结构共有三种：主厂房框架立柱（9根），电梯井立柱（4根） 8.454m烟气炉立柱(7根)。 2.2.2垫板垫设方案 每组垫板不应超过5层，垫板接触面不小于70%，水平度小于等于 L/1000，标高：-3~0mm。 1、主厂房框架立柱垫板垫设方案： 主厂房框架立柱基础为杯口型，立柱插入找正后通过二次灌浆（C30细石砼，加微膨剂）固定并承压。垫设方式见下图： φ100排气孔 钢垫板组250×250 １4００ 砼基础 A—A放大 2、电梯井立柱垫板垫设方案： 电梯井地脚螺栓为M60（4个），垫设方式见下图： 钢垫板组350×140（3组） 3、8.454m立柱垫板垫设方案： 8.454m立柱地脚螺栓为M30（4个），垫设方式见下图： 钢垫板组350×80（3组） 2.3框架安装 2.3.1构件出厂验收： 构件出厂前应按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001进行验收，合格后方可运至现场。 2.3.2基础验收： 检查相关资料及实物：9个框架柱基础，纵横轴线、标高（柱底标高－4.4~－4.7m 2.