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张家港精工电器机械制造有限公司 生产车间安全操作规程、注意事项及产品检验 剪板机安全操作规程、注意事项及维护保养的方法 安全操作规程 操作者必须熟悉本机的结构、性能及操作方法。 操作前先看好图纸，测量尺寸的大小找合适的板料，然后再安全操作。 按润滑图表加注润滑油，并检查电源及机械系统的工作是否安全可靠。 开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 机器调整必须在停车时进行。 剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 剪切不同厚度及不同材料时，应当及时调整压板弹簧的压力及刀片间隙，以免损坏机床或刀片。 在剪板机工作的过程中，如有任何异常情况应立即停止工作，切断电源，找相关工作人员检查原因，排除故障方可继续使用。 工作台上不得放置其它物品，避免在剪切物料是进入刃口损坏刀片。 工作完毕，切断电源清理工作岗位。 注意事项 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过的高速钢、工具钢及铸铁等。 禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区域或用手接料和捡料。 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 开机前先空机试剪切，正常后才可加工。 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 严禁二人同机同时剪两件，剪床后不准站人。 设备应有专人负责，未经批准不得任意使用，平常必须做到人离机停。 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。 不管出现什么原因都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。 3、维护保养的方法 1）严格按照操作规程进行操作。 2）每次开机前按润滑油图表要求定时、定点、定量家润滑油，油应清洁无沉淀。 3）机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4）电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5）定期检查剪板机各个零件、开关是否损坏并及时更换，保证其工作可靠。 6）严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 数控冲床安全操作规程、注意事项及维护保养的方法 安全操作规程 必须熟悉操作规程，掌握设备的结构、性能。确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 操作前先看好图纸，测量尺寸的大小，然后再安全操作。 3）开机前打开油水分离器排放闸，放出机油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动和拆动。工作台面不准放置任何杂物。 机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等设备控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 冲床驱动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 机床周围应保持场地清洁、道路通畅，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 严禁超负荷冲压，加工时应严格按照机床核定冲压板的厚度执行此标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。 模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。每改变一次程序后，必须先进行空车运转，确认正常运行后才可以上料冲压，第一块料一定要按图纸检查以免发生批量错误，然后在将其速度调至适当档位进行批量作业。 操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。 两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件一面搬（踏）闸。 设备运转过程时操作人员不许离开机床或干其他工作。 工作结束关闭电源，清理废料并将设备各部归位，放置原点。 注意事项 数控冲床必须专人操作和维护。 数控冲床开始运行之前，请检查该设备以及所配冲床和模具等部件，确保各部件满足设备正常运行的条件。 该设备只能加工一定的板材，请勿加工该设备能力之外的板材，防止损伤数控冲床。 要定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并上好润滑油。 检测毛刷、钢球磨损情况，是否灵活，必要时更换。 工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。 维护保养方法 检查确认机器处于停机正常状态下，清理下模座上表面及废料，并对模具各滑动部位加润滑油。 保证机器周围及工作台上不得有妨碍其运行的物品，并及时对工作台面、x轴、y轴导轨、冲模、上下转盘的异物清理并加注润滑油。 定期排放气源滤中的充气，保证油雾器。 要严格按润滑部位对设备进行润滑保养。 数控折弯机安全操作规程、注意事项及维护保养的方法 安全操作规程 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品严禁酒后操作。 操作前先看好图纸，测量尺寸的大小，然后再安全操作。 开始工作前