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陕西延长石油延安能源化工有限责任有
限公司延安煤油气资源综合利用项目
60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元
开工加热炉衬里施工技术方案编制:
审核:
批准:中石化第五建设有限公司
甲醇装置DMTO工程项目部
二零一六年十月二十二日
目 次
1 工程概况 1
2 编制依据 2
3 施工具备的条件、施工方法及总体施工程序 3
4 主要施工工序 3
5 施工质量控制点 4
6 衬里施工工艺 5
7 质量标准和保证措施 8
8 主要资源需求计划 11
9 安全、健康与环境防护措施 13
10 质量记录 17
11 工期 17
工程概况
工程简述
本工程为陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元开工加热炉衬里施工工程,施工主要内容为:架设搭建、金属表面除锈、锚固钉焊接、衬里施工、养护。
工程量
序号 设备名称 材料名称 用量 单位 重量(T) 备注 1 加热炉内衬 隔热衬里 225 m3 55.8 容重600Kg/m3 耐火衬里 49 m3 43.2 容重900Kg/m3 炉底轻质衬里 16.2 m3 9.72 容重600Kg/m3 炉底轻质砖 m3 7446 容重1000Kg/m3 锚固钉 32062 个 材质0Cr18Ni9 2 加热炉立柱 隔热浇注料 11.3 m3 10.17 容重900Kg/m3 水泥砂浆 2 m3 4 容重2000Kg/m3 锚固钉 1200 个 Q235-B 3 加热炉烟囱 隔热衬里 17.4 m3 15.66 容重900Kg/m3 锚固钉 1657 个 材质0Cr18Ni9 非金属材料合计 m3 175388 不含陶瓷纤维 衬里结构
加热炉炉衬结构虽然不太复杂,但施工难度较大、要求高。加热炉各部位采用不同的炉衬结构浇注料,根据现场实际情况,施工方法为手工涂抹施工。开工加热炉炉墙使用双层衬里,隔热层为厚度180mm的0.6轻质料,耐火层为厚度100mm的0.9轻质料;炉顶使用双层衬里,隔热层为厚度180mm的0.6轻质料,耐火层为厚度100mm的0.9轻质料;炉底使用双层衬里结构,隔热层使用0.6轻质料,衬里厚度235mm,耐火层为65mm厚的1.0耐火砖一层。编制依据
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007
《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》GB50474-2008
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
开工加热炉施工图纸和技术要求
衬里材料施工使用说明书施工具备的条件、施工方法及总体施工程序
衬里施工需要具备的条件:
炉体钢结构的长、宽、高度及水平尺寸,各炉门及开孔位置及尺寸,炉内对角线尺寸,炉体钢板平整度等经双方检查合格并办理工序交接手续认可后方可进行施工。
所有现场使用的施工机具以经过保养和维护,确保性能良好并能满足施工的需要。
所有现场使用的耐火材料应有合格证或质量证明书。同时经现场对其理化性能和外观尺寸检验合格。
施工方法:
除锈:炉体金属表面处理采用机械结合手工除锈的施工方法。
锚固钉焊接:采用手工电弧焊的施工方法。
衬里施工:手工涂抹施工。开工加热炉炉墙使用双层衬里,隔热层为厚度180mm的0.6轻质料,耐火层为厚度100mm的0.9轻质料;炉顶使用双层衬里,隔热层为厚度180mm的0.6轻质料,耐火层为厚度100mm的0.9轻质料;炉底使用双层衬里结构,隔热层使用0.6轻质料,衬里厚度235mm,耐火层为65mm厚的1.0耐火砖一层。部分地方手工涂抹施工效率低,无法达到质量要求时采用支模分层浇注。
总体施工程序:
钢结构检查验收→测量定位放线→锚固件焊接→炉墙衬里分层施工→炉顶衬里分层施工→烟囱内衬施工→脚手架拆除→炉底耐热衬里和耐火砖干砌→封孔
(脚手架应根据现场条件及施工情况提前搭设)
主要施工工序施工质量控制点
序号 控制点 控制内容 控制点级别 1 原材料检验 材质合格证、复验报告 A 2 设备验收 几何尺寸、垂直度、平整度 A 3 锚固钉焊接 焊接质量、位置 B 4 锚固钉找正 垂直度、角度 B 6 除锈 表面处理质量 B 7 模板支设 支设质量、尺寸 C 8 衬里材料搅拌 配合比、稠稀度 C 9 浇注料施工 敲击检查 B 10 交工验收 A 注: C类控制点为一般工序,由班组自检,施工员确认。
B类控制点为重要工序,施工员向质检员报检,监理、业主抽查。
A类控制点为关键工序,施工员报检,质检员检查确认后报业主/监理,由业主/监理组织共检确认。衬里施工工艺
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