2015如何搞好区队安全管理.pptVIP

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* 如何搞好区队、科室的安全管理 一、区队、科室要有一个好的氛围,这也是搞好安全管理的前提。 1、一把手要德才兼备。工作上有问题甚至有失误很正常,关键是在做人上不应该有问题。至少是一个合格的“职业人”(爱岗敬业)。当然了最好是一个“好人”(在家庭中、生活中、工作中)。 2、职责明确。 3、单位制度细化。重点是人员选拔、考勤、工作量、工资奖金的二次分配。要做到公开、公平、公正。 4、区队形成一种良好的廉政文化。尽量减少和杜绝吃请,特别是班组长以上人员要把持得住。严禁任人唯亲。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、要有一个好的执行力,这是搞好安全管理的关键。 1、重视培训工作。培训是一种潜移默化的过程。对于区队来说重点是充分利用班前会提升职工的安全意识。再说一下班前会的具体要求。 2、制度有针对性、要具体,严格考核。 3、对待上级及本单位的各项检查要举一反三,严防就事论事。重点是查管理,不是个人和班组的问题就不要对其考核,管理有问题补充完善(此处的管理问题不仅仅是制度化的问题,主要是看精细化管理的问题)。执行有问题严格考核。 4、严格执行上级各类要求。贯彻要针对本单位情况再具体、再细化,需要形成文字性要求的一定要形成。 5、要有敏锐的嗅觉。善于发现本单位在安全管理上存在的问题,善于吸取其他单位的经验和教训,善于根据上级要求及导向完善自身的管理。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、要以人为本 1、尊重人的生命。 2、充分尊重职工的人格。 3、减少和杜绝家长式管理。 4、充分利用各种方式吸收和采纳职工合理化建议。对好的建议要给予一定的奖励。 5、鼓励职工积极进取,为职工的转正及发展创造条件。 6、积极努力的创造本质安全工作环境和塑造本质安全人。 本质安全人是想安全、会安全、能安全的人。一类是本质安全决策者和管理者,一类是本质安全操作者。安全意识是首要;安全知识是前提;安全技能是基础;安全行为是保障。 7、积极推荐本单位的好干部和职工,为职工的个人发展提供更为广阔的平台。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 安全精细化管理 现代管理学认为,科学化管理有三个层次:第一个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。  一、精细化管理的起源 1、弗雷德里克·W·泰勒(Frederick W. Taylor)(1856-1915),美国工程师和发明家。名言:“几乎没有一个熟练的工人不是投入大量时间研究可以如何慢速工作,并且还使雇主相信他的工作速度恰到好处的。” 1911年,泰勒发表了《科学管理原理》一书,这是世界上第一本精细化管理著作。 2、二次世界大战后,企业规模的扩大,生产技术日趋复杂,产品更新换代周期缩短,生产协作要求更高。日本的精益生产思想对精细化管理思想的形成有相当的影响。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、丰田生产方式,即中国认为的精益生产,在大野耐一主持下40年代中开始的“多品种,少批量”的丰田生产方式,目的在于“彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率”。   “准时化和自动化”是贯串丰田生产方式的两大支柱。准时化:就是在通过流水作业装配一辆汽车的过程中,所需要的零部件在需要的时刻,以需要的数量,不多不少地送到生产线旁边。自动化:不是单纯的机械“自动化”,而是包括人的因素的“自动化”。我们把丰田汽车的两大支柱通俗解释为:准时化就是刚好来得及;自动化就是故障自己停。   “均衡化生产”是丰田生产方式的一个重要条件。“看板”方式对于缩减工时、减少库存、消灭次品、防止再次发生故障起到巨大作用。彻底找出无效劳动和浪费现象并着手消除是丰田的务实态度。   把物、机器和人的作用组

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