BBRTU阀室控制系统技术方案.doc

BB RTU阀室控制系统技术方案 概述 采用以计算机为核心的监控及数据采集（SCADA－ Supervisory Control And Data Acquisition）系统。在设远程终端装置(RTU)作为SCADA系统的远方控制单元。RTU是保证天然气输送管自动化监控系统正常运行的基础 系统描述 各监控阀室、监视阀室和高位检测点RTU均采用BB公司的ControlWave Micro控制器。ControlWave Micro控制器CPU集成了个RS232、1个RS485串口和个100∕10MB以态网口。RTU与通信系统之间采用通信，将RTU的数据同时向上下游的站控制系统发送，通信通道任一处发生故障时，均可保证RTU的正常通信，提高整条管线的安全性系统功能 远程终端装置--RTU 对现场的工艺变量进行数据采集和处理； 监控线路紧急截断阀； 供电系统的监控； 采集和处理阴极保护站的相关变量； 可燃气体的监视和报警； 数据存储及处理； 逻辑控制； 紧急停车(ESD)； 为调度控制中心提供有关数据； 接受并执行调度控制中心下达的命令等。 系统硬件描述 远程终端装置 (RTU-ControlWave Micro） ControlWave Micro是集成了PLC,RTU和PAC 的优点与一体的可编程混合控制器，从小规模、中等规模的应用到大规模的应用场合都能使控制系统性能达到最大化。它也能无缝的兼容ControlWave系列其它产品从而可以实现整个控制系统的结构最优化。另外由于产品具有其体积小、功耗低、坚固耐用的特点，完全能满足苛刻的工厂控制及远程SCADA应用环境。 ControlWave Micro特点： ARM处理器提供卓越的性能和超低功耗 IEC 61131-3编程标准并集成有ACCOL III过程控制功能块库 可选择的10/100 Mbps自适应以太网口 多达11个串行通讯接口(包括可选配的内置调制解调器和电台通讯端口) 3，4，8槽基本机架，2，4，8槽扩展机架 混合输入/输出卡件满足低成本的场合应用 可选配的隔离型输入/输出模块 硬件密码锁拒绝无权限的人访问 工作温度范围宽(-40到70 ℃) 适用于Class I,Div.2危险区域，通过CE认证 开放式的编程、网络组态及通讯环境 ControlWave Micro 150CPU 32位 ARM 9 处理器：150MHz 睡眠模式满足低功耗应用 程序运行内存：4 MB SDRAM 数据内存：1M SRAM(断电电池保护) 程序、历史归档数据及文件存储内存8M或16M FLASH RAM 实时时钟 硬件密码锁保证安全切换 ControlWave Micro 150CPU 2. 通讯部分 CPU CPU上有两个RS-232、一个RS-485端口， 标准9针D型接口，波特率可达 115.2KB。 一个或二个可选择10/100M以太网口，RJ45接口。 可选配扩展通讯模块 每一个CPU机架上最多可插两个通讯扩展模块 每个扩展通讯模块有以下通讯端口： 一个RS-232和一个RS-485端口，标准9针D型接口，波特率可达115.2 KB，RS-485端口隔离电压500VDC 一个可选择的内置调制解调器。 一个可选择的900兆赫内置扩频电台 系统控制模块 5.4V～17V直流输入或者10.7V~30V直流输入 电源故障检测及恢复装置 预留LCD显示/操作面板连接接口 LED状态指示灯:6个故障指示灯,1个看门狗灯,1个CPU IDLE灯及各通讯口收发指示灯。 机架 3槽基本机架：8.64 cm x 15.24 cm x 14.7 cm 4槽基本机架：11.43cm x 15.24 cm x 14.7 cm 8槽基本机架：22.86cm x 15.24 cm x 14.7 cm 2槽扩展机架： 5.7 cm x 15.24 cm x 14.7 cm 4槽扩展机架：11.43cm x 15.24 cm x 14.7 cm 8槽扩展机架：22.86cm x 15.24 cm x 14.7 cm 环境要求 工作温度范围:-40到70℃,储存最高温度85℃ 相对湿度：15-95%无冷凝 震动：1.0g(10-150Hz), 0.5g(150-2000Hz) 危险区域认证：无电感情况下工作在Class I, Division 2Groups C D场合 抗干扰：3V/m – 80 MHz 到 1000Mhz (EN50082-2) 功耗 不带以太网口的Micro 33 CPU ：0. 1W 不带以太网的Micro 150CPU ：1W 带以太网的Micro 150CPU ：1.2W 系统控制模块：0.08W 扩展通讯模块：0.53W Freewave电台：发送3.8W,接受1.2W