变电站混凝土构支架加固分析与设计.docVIP

变电站混凝土构支架加固分析与设计.doc

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变电站混凝土构支架加固分析与设计研究 摘要:针对目前变电站混凝土构支架存在腐蚀、锈蚀等问题,笔者结合多年的一线工作经验,首先阐述了变电站混凝土构支架加固实施的具体步骤:搜集资料、现场勘测、土构支架的质量与耐久性评估;其次分析了变电站混凝土构支架具体的加固设计处理步骤:先进行防腐处理、再进行加固设计处理。 关键词:变电站混凝土;土构支架;加固设计 在我国,变电站户外构支架通常采用混凝土结构,由于受到自然环境、材料特性、施工质量及技术水平等因素的影响,经过多年使用后,通常会出现腐蚀、锈蚀等问题。据相关部门的统计数据显示,变电站混凝土构支架出现问题的超过90%,同时由于早期对混凝土构支架的耐久性和安全性缺乏足够的认识,忽视了对混凝土构支架的维护和保养,这些都给变电站的安全运行造成了一定的不良影响,因此,对变电站混凝土构支架进行修复、加固已刻不容缓。笔者结合自己的工作经验,对此问题进行探讨。 1、变电站混凝土构支架加固方案具体步骤 1.1、搜集资料 要对出现损坏的混凝土构支架进行加固,必须收集相关资料,通常要搜集以下两方面的资料:第一,混凝土构支架的原始设计资料;第二,混凝土构支架的检测报告,检测报告的内容通常包括:混凝土的几何尺寸、受腐蚀程度、保护层厚度、裂缝开展、质量等,这些资料决定加固方案的选择。 1.2、现场勘测 对于设计人员来说,要对损坏的结构进行加固,还必须进行现场勘查,虽然检测报告可能已经非常详细,但还必须亲自去现场实际勘查,不仅是方案在理论上满足,还要勘查方案在具体实施过程中是否存在一定的施工困难,对容易出现的错误及时进行提醒和规避。 1.3、混凝土构支架的质量与耐久性评估 在资料收集完成后,还要对混凝土构支架后续的耐久性进行评估,以确定防腐补强加固方案的可靠性。对变电站混凝土构支架而言,本质属于建筑结构,现阶段我国对于建筑物结构的质量和耐久性评估尚缺乏明确的规范和计算方法,也没有专业的检测设备。因此,要对变电站的质量和耐久性进行评估,通常根据支架的结构特点和工程实践得出的经验算式来进行计算,计算时必须满足以下两个条件:第一,以现行设计规范为基础,根据原始资料设计的混凝土强度、等级等数据判定设计基准期;第二,结构重要性降至准安全系数的1.2~1.3;第三,评估时要根据受损坏最严重构支架进行评估,具体计算公式如下式(1)所示: (1) 上式中,分表代表结构的后续使用年限及原结构设计校核基准期,分别表示原结构总设计强度值及损失值,其中, 分别表示腐蚀平均速率及腐蚀年限,分别表示结构重要性分析系数和实际使用年限。要保证电力系统的安全稳定运行,与之配合的土建结构起着重要的作用,因此对于结构后续的耐久性取值应该取下限值。 2、变电站混凝土构支架加固设计处理 要对变电站混凝土构支架进行加固处理,首先要进行防腐处理,其次进行加固设计处理。 2.1 防腐处理 经过长期的大量实践证明,决定混凝土耐久性的重要条件是混凝土的可穿透性与渗水性。若混凝土结构没有穿透性与渗水性,混凝土就不会出现碳化、锈蚀、碱骨料反应等,因此,对变电站混凝土构支架进行防腐处理的核心在于尽量减少混凝土结构的穿透性和渗水性。要对腐蚀处进行修复,可以采用具有高强防渗材料以避免混凝土构支架出现穿透和渗水,达到防止腐蚀的目的。通过实验研究发现,若配制成高效防渗砂浆,抗渗强度超过1.60MPa;在2.0MPa高强度的恒定水压作用下,经过3小时的浸泡,渗水高度仅1cm,抗渗性能比普通砂浆高出20倍,抗压强度高达19.0MPa,同时对混凝土结构的安定性不造成任何不良影响,一定程度上还能改善混凝土的和易性,具有很好的防渗防腐效果。 笔者对曾经处理过的工程实例进行调查发现,变电站混凝土支架仅采用一种防腐材料进行处理的,在经过后续2-3年的使用后,又出现新的腐蚀。由此可知,防腐材料和方法的选择对混凝土构支架的处理具有决定性作用。笔者结合多年的实践经验可知,具体防腐处理过程可采取以下方法: (1)混凝土结构浮层腐蚀体清除与修补处理 变电站混凝土构支架存在的浮层腐蚀体是引发复合腐蚀的前提,因此首先处理浮层腐蚀体,例如:污渍、马面、剥落等,对其进行凿除,再对裸露的钢筋进行除锈处理,处理完成后刷环氧富锌防腐层;其次处理混凝土构支架表面,使用5%HG301高效防渗砂浆将支架进行结合层的找平修补处理;最后,在结合层凝结之前涂刷2-3层的HG501,最终形成防腐膜。 (2)包裹式防渗防腐处理 为了防止变电站混凝土构支架的可穿透性及渗水性,可以采取的有效措施是包裹式高强防渗处理。具体处理方法如下:其一,制作高强防渗混凝土裹体结构。采用HG301高强防渗材料(重量比为4%-5%),水及水泥制成C20混凝土,将变电站混凝土构支架按照包裹式进行浇筑,厚度通常为50mm,在浇筑后还未

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