实模板工程技术交底.docVIP

技术、安全交底记录 施工单位：中铁十七局集团建筑工程有限公司 2012年9月30日 编号： 工程名称 中铁十七局集团建筑工程有限公司万科朗润园?文苑项目 交底部位 模板工程 共7页 交底内容： 模板体系：各楼层均采用钢管满堂脚手架。 作业条件：基础筏板或楼板混凝土浇筑完后强度达到0.4Mp以上；回填土夯实后，满铺木板。 一、材料选用： 1、垫层采用100*100方木，沿垫层边线外扩100mm设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2、本工程分为框架结构和框架剪力墙结构，模板的使用进行了细化和分类： ⑴独立方柱：采用双面覆膜木胶板现场拼装模板。 ⑵墙体模板：采用覆膜木胶板，现场拼装成大模，内模板为层高－（楼板厚+模板厚）。模板竖向次龙骨为50×100mm木方，利用塔吊吊装就位。横向龙骨为钢管。阴角配制阴角模，模板拼缝采取硬顶做法。标准层采用定型大钢模板，模板为层高－楼板厚+2cm。 ⑶梁板：采用双面覆膜木胶板早拆木胶板模板体系。 ⑷梁柱接头：采用定型木模板。 ⑸楼梯模板：采用双面覆膜木胶板(15mm)现场拼装模板。 ⑹门窗洞口模板：采用定型组合式木模板，确保门窗洞口阴阳角线条顺直。 ⑺其他：采用双面覆膜木胶板。 3.模板及支撑配置数量 ⑴考虑总施工进度及工区划分，地下室墙体、梁、柱模板按照全层来考虑配制。在基坑褥垫层施工开始阶段陆续进场并制作，同时制作对拉（止水）螺杆。 ⑵地上梁板模板考虑到施工工期因素，地上楼层平均7天一层，配制三层梁板模板，周转六次。由地下室墙、柱、梁、板模板根据拆模情况逐步配置。 二、配模设计 柱模板工程 柱模采用15mm厚多层板，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，最下一道距板面200mm，第二、三道500mm，往上每道600mm，异型柱的钢模板施工先行。 施工流程：放线→焊限位→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→加固→清扫口清理加固→预检。 异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，在安装模板时，所有柱(墙)根部均加垫10mm厚双面胶条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。 墙体模板： ±0.000以下墙体：采用整拼整装双面覆膜木胶合板模板体系，确保墙体模板拼装质量。外墙墙体采用止水条进行防水处理。木模板竖向背楞为50×100木楞，横向背楞为2Φ48钢管。对拉螺杆为Φ14，最下一道距板面200mm，第二、三道500mm，往上每道600mm，横向间距0.5m。为防止模板倾覆，加钢管斜撑与地锚(地锚留设方法：浇注板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙1.2m左右，间距1.5m左右，采用Φ25的钢管，露出板面200mm)连接，撑紧。 ±0.000以上墙体：采用定型大钢模板，由面板结构、支撑系统、操作平台系统、模板配件组成，阴阳角模板采用定型钢模板，大钢模之间及阴阳角模间采用企口搭接，角模用Φ16螺栓和勾头螺栓与大钢模连接，阴阳角连接螺栓用双螺母加弹簧垫紧固，以确保接缝严密。大钢模安装前，必须确保混凝土面平整，为防止模板倾覆，加钢管斜撑与地锚，地锚与±0.000以下设置相同。 梁模板: 梁的底模与侧模采用15mm厚镜面多层板，主、次龙骨均采用50mm×l00mm双面刨光方。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 顶板模板: 木胶板模板要求拼缝严密，防止漏浆；水平模板背楞布置为：沿纵向在早拆头顶撑上镜面多层板，其翼托上采用100×l00mm@1200的木方支撑。所有木方弹线找平后方可铺设木胶板，确保顶板模板平整。梁、板跨度大于4m时，模板按规范(GB50204-2002)要求起拱0.3％L，拱高不小于20mm，满堂架立杆下端垫木方。支撑采用碗扣脚手架，纵向间距为1200，横向间距900。主龙骨为100×l00mm，上部铺设15厚木胶板，用钉子钉牢（钉子斜向钉）。 楼梯模板: 楼梯模板采用15mm镜面多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。墙体模板使用大钢模的楼梯模板采用定型钢模。 门窗洞口模板: 采用15mm厚镜面多层板，按照图