兰溪协鑫热网二期工程QC小组.docVIP

一、工程概况 本工程为兰溪协鑫环保热电有限公司热网二期工程Ⅲ标段，主干线供热管道全长5000米左右。供热管道输送介质为过热蒸气：设计压力为0.98Mpa，工作温度为300℃。蒸气管道分别选用φ273*7、φ219*6、φ159*4.5、133*4、φ108*4流体无缝钢管输送。 本工程焊接量大，质量要求高，为了达到本工程水压试验一次成功，焊口一次合格率100%。为了保证按期交工，必须确保焊接的高质量、高效率，提高焊口的一次合格率，防止返工返修。为此我项目部特成立了焊接QC小组，来提高焊口一次合格率。 二、小组概况 本QC小组成立后，在施工中注重实践，刻苦钻研，为了提高供热管网的焊接质量，提高投资效益，在公司质量管理部门的指导下，共围绕课题开展活动8次，讨论并制定了保证施工质量的各种措施，小组成员共 10 人，详见QC小组成员概况表。 表一 小组成员概况表 小 组 成 员 详 细 情 况 姓名 性别 组内职务 组内分工 QC教育时数 徐邦升 男 组长 全面负责 86 屈金平 男 副组长 生产负责 80 孔德强 男 副组长 技术负责 86 杨国华 男 组员 技术、资料负责 75 戴遇祥 男 组员 无损检测 70 陶传玉 男 组员 焊接作业 70 朱旭升 男 组员 焊接作业 70 朱荣军 男 组员 焊接作业 70 徐伟荣 男 组员 焊接作业 70 王修利 男 组员 焊接作业 70 制表人： 杨国华 日期：2009年5月13日 三、选题理由 1、兰溪协鑫环保热电有限公司热电联产集中供热到A区的大中小型企业，是关系到各个企业的生产效益的工程。通过QC小组的活动全面提高焊接质量，将会极大的提高我公司声誉。 2、 3、在时间短，难度大，任务重，工期紧的情况下，要保证施工质量，同时还要保证七月底通汽，可以说任务非常艰巨。 四、现状调查 2009年4月20日至2009年5月10日 ,QC小组成员一边在施工现场作业，一边进行质量跟踪检查，从施工操作者，施工环境，施工项目的质量进行了现状调查，此阶段焊接了270道焊口，抽查焊口200道，能够达到优良标准的占170道，不合格30道，优良率只有85%。影响焊接质量的缺陷共有8种59点，其中焊接质量缺陷统计如下表： 表二 焊接质量缺陷统计表 序号 项目名称 频数（点） 频率（%） 累计频率（%） 1 焊缝咬边 20 33.9 33.96 2 焊缝超高 13 22.01 55.91 3 焊缝夹渣 9 15.25 71.16 4 焊缝气孔 6 10.17 81.33 5 焊瘤 5 8.47 89.8 6 焊缝过窄 3 5.08 94.88 7 未焊透 2 3.39 98.27 8 焊缝偏弧 1 1.69 100 合计 N=59 制表; 杨国华 日期：2009年5月13日 数据采集：孔德强 制图：杨国华 时间：2009-5-13 五、目标确定及目标论证 （一）确定目标 从现状调查可知焊缝咬边和焊缝超高占总缺陷点数的55.91%，解决该问题能够极大的提高焊接质量，提高焊接一次合格率。因此上，我们将“焊接一次合格率达到100%”定为我们小组活动的目标。 （二）目标值确定依据及可行性分析 我们QC小组既有施工经验丰富的技术管理人员，又有技术过硬经验丰富的焊工，对于年青的焊工可以起到传、帮、带的作用，提高焊工的焊接水平， 在热网一期工程施工过程中，我们的整体焊接水平曾经达到过一次合格率96.7%。因此通过分析，只要大家齐心协力是有希望实现这个目标的。 六、因果分析 QC小组成员对影响管道焊接一次合格率的原因进行了分析，并绘制成了关联图。由图中可以看出因素有7项。 七、确定要因 表三 因素验证表 序号 因素 确定内容 改进 方法 是否 要因 1 缺乏质量意识 确认小组成员的质量意识及对焊缝咬边、焊道超高的影响程度 调查分析 是 2 缺少技能培训 考核参焊焊工的操作技能 现场测试 是 3 组对错口 焊口组对错边量是否在允许范围内 现场测量 是 4 焊机性能不稳 检查焊机的稳定性及调节性能 现场验证 否 5 坡口边缘不规则 周期短，时间仓促，导致坡口角度不均匀 现场验证 是 6 工艺参数不合适 确认采用的焊接工艺参数是否为焊接工艺评定的要求 现场验证 是 7 现场防护措施 检查施工现场环境防护措施是否到位 现场验证 是 八