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一、概述:
提升机液压站(以下简称:液压站)是提升机系统的一个重要组成部分,一般放置在矿井提升的卷筒附近与盘形制动器连接配套使用。
1、液压站作用主要:
(1)、为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩。
(2)、在任何事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值,经过延时后,盘形制动器的全部油压值迅速回到零,使盘形制动器达到全制动状态。即:可以实现对提升机的一级(紧急)制动、二级制动能力。
(3)、可以供给单绳双筒矿井提升机的调绳装置所需要的控制压力油。
随着科学技术的发展,矿井提升机安全、可靠地运行对液压站提出了新的要求,同时由于提升机的不断更新换代,液压站的结构和性能也逐渐完善,并不断地推陈出新。现在市场上的提升机生产厂家很多,其规格型号更是多种多样。
2、现将提升机液压站大致归类如下:
(1)、按制动类型分:
电气延时二级制动型液压站
液压延时二级制动型液压站
恒减速型液压站
(2)、按压力调节方式类型分:
电液调压型液压站
比例调压型液压站
(3)、按油泵装置类型分:
整体式液压站(油泵装置位于油箱上部,且油泵置于油箱内部)
外置式液压站(油泵装置位于油箱外部的装置架上)
种类、样式及型号的繁多,就给用户及矿井设计人员选型带来了诸多问题。在这里我们建议用户及设计人员应根据自己的实际需要来进行慎重选型,以免带来不便。其中,最值得关注的是:电气延时与液压延时、电液调压与比例调压。因为近年来正处于新旧提升机及液压站更替、改进时期,许多新型的液压站同以往的老式提升机液压站相比多少有所改进或不同之处,这就存在着一个新旧“接口”问题。“接口”这一词随着计算机及其网络技术飞速发展的今天应用越来越广泛。当然在提升机与液压站之间也同样存在着接口问题,特别是新型液压站同提升机电控系统的接口问题,液压站选型的处理及其电气接口问题处理的好坏,直接影响了提升机系统的改进及日常工作与维护。
TE130/131-B型液压站属电气延时二级制动液压站,液压站配双油泵装置和双比例调压装置,正常工作时,一套工作、一套备用。TE130-B具备调绳功能,可用于2JK、2JK/A、2JK/E型单绳双筒系列提升机;TE131-B不具备调绳功能。
3、液压站主要技术参数:
系统工作油压 6.3MPa
系统供油量 9.0L/min
二级制动延时时间 0~10S(由电气完成)
比例调压电子放大器控制信号 DC 0~10V
电子放大器电源 DC 24V
液压油牌号 YB-N46号抗磨液压油
工作油温 15~65℃
油箱容积 500L
液压外形尺寸 1160×1200×1350(长×宽×高)(mm)
二、液压站的结构及工作原理:
液压站原理图及结构图见后面附图。
液压站有两套电机油泵装置,一套工作、一套备用,两套油泵替换工作时,由液动换向阀【13】自动换向。
安全制动部分由电磁换向阀G3、G4、G5、G6,溢流阀【8】、减压阀【9】、蓄能器【12】等器件组成。
液压站为盘形制动器提供不同的压力油,油压的变化由比例调压装置上的比例调压装置【6】来调节。
比例溢流阀【6】,是锥形结构的先导式压力阀,是由带比例电磁铁的先导阀、主阀组成。比例电磁铁由比例电子放大器供电,比例电磁铁的输出力与放大器输入信号电压成正比,该力作用在阀芯上,即可控制压力阀的输出压力。
当比例放大器输入信号电压为零时,得到的起始压力称为残压P0,要求P0≤0.5MPa,现选用的比例阀的残压出厂时已设定好,不需要调整。
根据矿井提升机的实际工作负荷,确定最大工作油压Pmax,最大工作油压的设定,是由比例溢流阀上的安全阀来完成。
1、安全制动部分的工作原理:
正常工作时,电磁阀G3、G4、G5通电,G6断电,压力油通过电磁换向阀G3、G4进入盘形制动器,使其开闸,保证提升机的正常运转。
同时,压力油经过减压阀【9】,单向阀【10】,进入弹簧蓄能器【12】,达到某一确定的一级制动油压值P1级。
当矿井提升机出现事故状态(如全矿停电),该液压站的安全制动部分将会产生紧急制动,即安全制动。
其原理如下:
油泵电机【3】断电停止转动,油泵停止供油,电磁铁G3、G4断电,固定卷筒(A组或A管)的盘形制动器压力油迅速回油箱,油压降到零压。
游动卷筒(B组或B管)的制动器压力油经过电磁换向阀G4,一部分经过溢流阀【8】
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