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机电设备故障诊断与维修授课:关晓光第一章 机械设备维修的基本概念1.3 金属零件的断裂1.4 机械零件的变形1.3 金属零件的断裂1.3.1 断裂1、延性断裂1、延性断裂 零件在外力作用先产生弹性变形,当外力引起的应力超过弹性极限时即发生塑性变形。外力持续增加,应力超过抗拉强度时发生塑性变形而后发生的断裂称为~。其断裂宏观的特征就是断裂前有明显的塑性变形,常出现颈缩。1、弹性模量:E=σ/ε,衡量材料产生弹性变形难易程度的指标。E越大,则其产生一定量弹性变形的应力也应越大。因此,工程上把它叫做材料的刚度。弹性模量主要取决于材料本身。 2、强度:在外力作用下,材料抵抗变形和断裂的能力,称为强度,有抗拉强度、抗压强度和抗扭强度 3、屈服比:σs和σb的比值,屈服比越小,工程构件的可靠性越高,因为万一超载也不至于马上断裂。但太小,材料强度的有效利用率太低2、脆性断裂3、疲劳断裂 概念:许多零件都在交变应力作用下工作,它们工作时承受的应力一般都低于材料的屈服强度或抗拉强度,按静强度设计的标准是安全的,但实际上,在重复及交变载荷的长期作用下,零件仍然会发生断裂,这种现象称为疲劳断裂 补充:当σ低于某一值时,曲线与横坐标平行,表示材料可经无限次循环而不断裂,这一应力称为疲劳强度或疲劳极限。4、环境断裂从前三种断裂类型看,零件的断裂与哪些因素有关: (1)材料的特性 (2)应力状态 (3)应变速率这里引入第四个因素,即:环境 防止应力腐蚀的主要措施: (1)合理选用材料 (2)合理的结构设计 (3)采取改善腐蚀环境的措施2、氢脆断裂 概念:由于氢渗入钢件内部而在应力作用下导致的脆性断裂称为氢脆断裂。其是工程上一种比较普遍的现象,氢在钢中的溶解度越小,其扩散系数越大,氢脆裂纹的扩展速率也越大,即越容易发生氢脆断裂 百度词条:氢脆是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹。氢脆现象又称白点。 在炼钢、焊接、电镀、酸洗中易出现氢脆问题3、高温蠕变断裂 概念:金属材料在长时间恒温、恒压作用下,即使应力小于屈服强度,也会缓慢地产生塑性变形的现象,称为蠕变,由蠕变导致断裂的现象称为蠕变断裂。而蠕变又当温度高于0.3Tm时才较显著,故这种断裂又称为高温蠕变断裂。3、高温蠕变断裂对策:(1)设计上避免应力集中(2)采用隔热涂层(3)制造中严格控制热加工工艺(4)表面强化或消除表面缺陷主要原因:(1)应力(2)温度(3)时间(4)材料的耐热性与疲劳断裂比较:相同点:都是交变应力作用下引起不同点:疲劳断裂生核时间长,交变应力小于等于某一数值时,疲劳裂纹不能萌生。腐蚀疲劳断裂可以在很低的循环应力下发生断裂,常没有明显的疲劳极限值与应力腐蚀断裂比较:相同点:都是应力与腐蚀介质共同作用下引起的不同的:腐蚀疲劳断裂对介质没有选择性(应力腐蚀断裂的腐蚀环境是特定的),且绝大多数金属都会发生腐蚀疲劳(金属材料对应力腐蚀断裂的敏感性“因人而异”)防止腐蚀疲劳断裂的方法: (1)采用耐腐蚀材料 (2)阴极或阳极保护 (3)表面防腐涂层5、冷脆断裂 概念:当金属材料所处的温度低于某一温度Tk时,材料将转变为脆性状态,其冲击韧度明显下降,这种现象称为冷脆。由于材料的冷脆而造成的断裂现象称为冷脆断裂。 冷脆温度Tk:材料屈服强度和断裂强度相等时的温度,即由延性断裂向脆性断裂转变的温度,称为~腐蚀的概念 腐蚀是金属受周围介质的作用而引起损坏的现象。金属的腐蚀损坏总是从金属表面开始,然后或快或慢地往里深入,同时常常伴随发生金属表面的外形变化。首先在金属表面上出现不规则形状的凹洞、斑点等破坏区域,其次破坏的金属变为化合物,部分附着在金属表面上腐蚀的分类(1)化学腐蚀:金属与介质直接发生化学作用(2)电化学腐蚀:金属表面与周围介质发生电化学作用(其特点是腐蚀过程有电流发生,金属的腐蚀大多数归为此类)电化学腐蚀之原电池3、防止腐蚀的方法(1)合理选材(2)合理设计(3)覆盖保护层(4)添加缓蚀剂(5)电化学保护(6)改变环境条件关于覆盖保护层1)金属保护层 采用电镀、喷镀、熔镀、气相镀和化学镀等方法,在金属表面覆盖一层如镍、铬等金属或合金作为保护层。2)非金属保护层① 涂料(油基或树脂基漆)② 砖、板衬里③ 硬(软)聚氯乙烯④ 玻璃钢(不是钢化玻璃)⑤ 耐酸酚醛塑料1.4 机械零件的变形1、弹性变形2、塑性变形 1)翘曲变形 2)体积变形 3)时效变形 过量的变形是机械失效的重要类型,也是判断韧性(延性)断裂的明显征兆。过量变形将使机械设备无法完成规定的功能;产生附加载荷,引起设备的异常振动;最严重的后果是,使零件发生断裂,导致整个设备无法工作,甚至发生事故减少变形的措施(从哪几个方面入手) (1)设计 (2)加工 (3)修理 (4)
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