承台、返墩身混凝土养护作业指导书.docVIP

目 录 混凝土养护作业指导书 1 一、混凝土养护工艺及目的 1 1、适用范围 1 2、混凝土养护的作用及其目的 1 3、作业准备 1 4、 技术要求 1 5、 施工程序与工艺流程 1 二、材料要求 1 三、劳动组织及机具设备配置 1 四、混凝土的养护时间及方法 1 五、承台混凝土养护 6 六、墩身混凝土养护 7 1、夏季墩身养护 7 2、冬季墩身养护 7 3、连续梁混凝土养护 8 七、 质量控制保证措施及检验 8 八、安全及环保要求 9 混凝土养护作业指导书 一、混凝土养护工艺及目的 1、适用范围 适用于涵洞、承台、墩身、水沟等各种混凝土构造物的养护。 2、混凝土养护的作用及其目的 混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加快混凝土硬化。二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。 3、作业准备 3.1场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。 3.2施工作业过程中所涉及的各种外部技术数据的收集。包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 3.3在进行养护前要制定养护方案，并备齐所需器具及材料。 3.3提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 4、 技术要求 4.1根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 4.2根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 5、 施工程序与工艺流程 二、材料要求 1 混凝土养护所需的水应为工程用水。 2 混凝土养护包裹材料必须具备一定的耐久性，不易破损。 三、劳动组织及机具设备配置 1、劳动组织 表3.1 主要劳动力需要量表 序号 工种名称 人数 备注 1 试验 1 2 带班人员 1 3 养护人员 1-3 兼记录 2、 机具设备配置 表3.2 主要施工机械设备表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 蒸气锅炉 台 2 2 水箱 座 1 3 水枪 把 2 4 水泵 台 1-2 四、混凝土的养护时间及方法 1、混凝土养护的时间要求 本段使用的混凝土水胶比均小于0.45，且胶凝材料中掺有矿物掺合料。 日平均气温不低于5℃时，混凝土潮湿养护时间按4.4.1表格执行；日平均气温低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，采用喷涂养护液的方式进行养护。 混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。 表4.4.1 混凝土潮湿养护的最低期限 混凝土类型 水胶比 大气潮湿(50%＜RH＜75%),无风，无阳光直射 大气干燥(RH＜50%),有风，或阳光直射 日平均气温T（℃） 潮湿养护期限（d） 日平均气温 T（℃） 潮湿养护期限 （d） 胶凝材料中掺有矿物掺合料 ≥0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 21 14 10 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 28 21 14 ＜0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 21 14 10 胶凝材料中未掺矿物掺合料 ≥0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 21 14 10 ＜0.45 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 10 7 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 14 10 7 注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。 2、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸 发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 3、混凝土蒸汽养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段. 3.1 静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。 3.2 升温速度不宜大于10℃/h。 3.3 恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 3.4