工程材料基础电化教学稿-2011版.ppt

* A：纯铁熔点：1538℃ C：共晶点： 含碳量4.3% （1148℃） E：碳在γ-Fe中最大溶解度： 2.1% G：γ-Fe与α-Fe相互转变 温度：912℃ P：碳在α-Fe中最大溶解度： 0.02%(温度：727℃) S：共析点：含碳量0.77%C，(温度：727℃) 第四章 材料的凝固与二元合金相图 3.Fe-Fe3C相图中重要的点 * 4.Fe-Fe3C相图中重要的线 ECF线(共晶线） ABCD线：液相线 AHJECF线：固相线 发生共晶反应： 1148℃ Lc→Ld(γE + Fe3C) 莱氏体(Ld )：共晶反应所生 成的奥氏体与渗碳体的机械 混合物。 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * PSK线(共析线、A1) 发生共析反应： 727℃ γs → P(αp+ Fe3C) 珠光体(P)：共析反应生成的铁素体与渗碳体混合物 ES线(Acm)： 碳在奥氏体中的溶解度线。 PQ线： 碳在铁素体中溶解度线。 GS线(A3)： 奥氏体与铁素体的转变线。 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * 铁碳合金 生铁 （2.11%≤Wc＜6.69%） 钢 （0.02%≤Wc＜2.11%） 亚共晶生铁 （2.11%≤Wc＜4.3%） 共晶生铁（Wc=4.3%） 过共晶生铁 （4.3%＜Wc＜6.69%） 亚共析钢 （0.02%≤Wc＜0.77%） 共析钢（Wc=0.77%） 过共析钢 （0.77%＜Wc＜2.11%） 工业纯铁（Wc＜0.02%） 铁碳合金的分类（根据含碳量）： 二.典型成分的Fe-Fe3C合金平衡冷却的相及组织变化 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * 第四章 材料的凝固与二元合金相图 工业纯铁 亚共析钢 共析钢 过共析钢 亚共晶生铁 共晶生铁 过共晶生铁 钢 生铁 * 几种典型合金平衡冷却过程中的相变 ① ② ③ ⑥ ④ ⑤ 第四章 材料的凝固与二元合金相图 ⑦ * 第四章 材料的凝固与二元合金相图 1.工业纯铁的平衡冷却 L →L+δ →δ →α+Fe3CⅢ →δ+γ →γ →γ+α →α * 2.钢的平衡冷却 （1）共析钢的平衡冷却 L →L+γ →γ →P(αP+Fe3C) →(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 共析钢室温组织 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * （2）亚共析钢的平衡冷却 L→L+δ →L+γ →γ →α+γ →αP+P(αP+Fe3C) →α+P(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 亚共析钢室温组织 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * （3）过共析钢的平衡冷却 L→L+γ →γ →Fe3CⅡ+γ →Fe3CⅡ+P(αP+Fe3C) →Fe3CⅡ+P(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 过共析钢室温组织 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * 第四章 材料的凝固与二元合金相图 △T 形核与长大率 （2）非均匀形核 非均匀形核可显著提高形核率，促进结晶完成。 过冷度越大，结晶驱动力越大。在一定的过冷度范围内，增大过冷度可提高结晶形核率和晶核长大率。 （1）过冷度 形核率 长大率 过冷度过大使结晶温度过低，液相原子扩散困难，形核和晶核长大受阻，形核率和长大率下降。 * 第四章 材料的凝固与二元合金相图 2．影响结晶晶粒大小的因素 晶粒细小 细化晶粒手段 增大过冷度 变质处理 机械搅拌与振动 晶粒越细小，金属表现出强度越高，塑性越好。 形核率高 长大率低 * 第四章 材料的凝固与二元合金相图 第二节 常用二元合金平衡相图 平衡相图：反映物质体系在不同外界条件下处于平衡状态时，其存在的形式及内部组成相的种类、成分及相对数量的图。 一．二元匀晶平衡相图 二元平衡相图：反映二元合金在不同条件（温度、压力、 成分）下所存在平衡相的种类、成分及 其相对数量的图。 * 1452 1083 用热分析法测定Cu-Ni合金匀晶相图 T/℃ t/S 100%Cu 30%Ni 70%Cu 50%Ni 50%Cu 70%Ni 30%Cu 100%Ni 第四章 材料的凝固与二元合金相图 1．二元匀晶平衡相图的测定 * Cu Ni% → Ni 温度 L α L+α 2．二元匀晶平衡相图分析 （1）相图形式: 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * A B L+α α L t1 t2 T t （2）合金平衡冷却过程中的相变：L→L+α→α 第四章 材料的凝固与二元合金相图 * →α2 液相成分变化:C 固相成分变化: Ni Cu Ni%→ C α L