金属工艺学(铸造)方案.ppt

安徽农业大学工学院 金属工艺学 安 农 大 工 学 院 目 录 绪论 第一篇 金属材料导论 第二篇 铸造 第三篇 金属压力加工 第四篇 焊接 绪 论 金属工艺学是一门研究有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。 铸造 热加工 压力加工 焊接 基本 工艺 冷加工 钳工 方法 (切削加工) 机械加工：车、铣、刨、磨、 钻、镗、齿轮加工等 热处理工艺 综合举例：小锤头的生产过程 浇铸 锯 金属液 车 刨 铣 钳工 图0 第二篇 铸 造 一、概念 将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。 二、特点1.优点： (1)可生产具有复杂外形或内腔的零件。 (2)适用范围广。 (3)成本低。 2.缺点： (1)铸件较笨重。 (2)铸造工序多，生产周期长。 (3)铸件质量不够稳定。 (4)劳动条件差。 三、分类1.砂型铸造2.特种铸造：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、 离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、 实型铸造等等。 第一章 铸造工艺基础 第二章 常用合金铸件的生产 第三章 砂型铸造 第四章 特种铸造 第五章 铸件结构设计 第一章 铸造工艺基础 第一节 液态合金的充型 第二节 铸件的凝固与收缩 第三节 铸造内应力、变形和裂纹 第四节 常见的铸造缺陷 第一节 液态合金的充型 充型：液态合金填充铸型的过程。 液态合金的充型能力：液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。 影响充型能力的主要因素如下： 一、合金的流动性 1.概念：液态合金本身的流动能力。 合金的流动性越好，充型能力越强，越便于浇铸出轮廓清晰、薄而复杂的铸件；同时，有利于非金属夹杂物和气体的上浮与排除，还有利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。反之，流动性差的合金，充型能力也较差，在不利的情况下，则可能产生浇不足、冷隔的缺陷。 (a)浇不足 (b)冷隔 图2-2 两种缺陷的形式及其区别： 浇不足：液态金属在浇满铸型前停止流动，属于形状、 尺寸和重量不合格类缺陷； 冷隔：在铸件上有未完全融合的焊缝，属于表面缺陷。 2.测定方法：螺旋形试样法 图2-3 螺旋形试样 试验得知，在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。 3.影响因素：　　合金的流动性受到金属成分、温度及杂质含量等因素的影响，但以化学成分的影响最为显著。化学成分不同，则结晶特性不同，即熔点和结晶温度范围不同，因此流动性不同。 图2-4