1.5_切削加工的经济性与可行性资料.pptVIP

1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 1.6.1 零件的加工质量 三、影响零件加工质量的因素 四、提高零件加工质量的措施 一、生产率 二、提高生产率的措施 选择切削用量的一般原则就是在保证加工质量、降低成本和提高生产率的前提下，使ap、f、v的乘积最大。当 ap、f、v的乘积最大时，用切削时间最短。 切削用量选择的基本原则 粗加工时：保证刀具耐用度的前提下，尽量提高在单位时间内的金属切除率。 应优先选择大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后根据刀具耐用度，确定合适的切削速度。 精加工时：保证工件的加工质量的前提下，兼顾必要的生产率 应选用较小的进给量和背吃刀量，并尽可能选用较高的切削速度。 切削用量的选择 切削用量的选择 一、衡量切削加工性的指标 一定刀具耐用度T的切削速度VT VT越高，材料的切削加工性越好。 相对加工性 各种材料的V3600与45#钢（正火）的