铅锌冶炼生产过程中颗粒物的产生排放和控制技术进展方案.ppt

《铅锌冶炼生产过程中颗粒物的产生排放和控制技术进展》 ——大气污染控制课程课外知识讨论 第三小组成员： 麻 洋、何梦娟、汤敏 苗万里、金显明、李博 2015.11. 1.选题原因 我国是有色金属生产及消费大国,其中铅锌冶炼在有色冶炼中占有很大的比例。中国是世界上重要的铅锌生产大国,精铅产量及消费均居世界第二位,精锌产量居世界第一位,精锌消费量居世界第二位。但我国铅锌冶炼的能耗与国外相比高出很多,环境污染也更严重。 2.相关大气污染物 ①二氧化硫 有色金属矿多以硫化物的形态存在，有色冶炼过程中会产生大量烟气（0.05%-25%），其SO2排放量占我国排放总量的8%以上。 宝鸡铅锌冶炼厂周围大气降尘中重金属污染 （1）宝鸡铅锌冶炼厂周围大气降尘中重金属元素Pb、Zn、Cu、Cd含量远远高于陕西土壤元素背景值和中国土壤元素背景值，其中 Pb、Zn、Cd 超标最为突出。 　　 （2）该铅锌冶炼厂周围大气降尘中重金属元素来源分析结果表明Pb、Zn、Cu、Cd主要为人为来源即工业来源，而Cr、Ni、Fe主要为自然源。 　（3）根据地质累积指数分析得出，铅锌冶炼厂周围大气降尘中重金属元素Pb、Zn、Cd达到了严重污染，Cu达到了中度污染，Cr、Ni、Fe属于无污染范围。 ②大气降尘 3.生产工艺及污染产生来源 铅的冶炼工艺几乎全是火法，湿法冶炼目前处于试验阶段。铅精炼方面，我国基本上采用电解精炼工艺，而俄罗斯和欧美主要采用火法精炼。 我国锌冶炼工艺，以湿法冶炼为主，火法冶炼其次。湿法冶炼工艺的标准流程是锌精矿焙烧→浸出→净液→电积→电锌产品。 铅冶炼过程 锌冶炼过程 废气主要来源于锌白炉冶炼，锌白炉冶炼烟气分冶炼初期废气和冶炼烟气两部分。 初期废气主要成分是烟尘和二氧化硫。冶炼废气主要污染物为烟尘，烟尘中含有锌及少量铅等金属。 废气还包括制团、上料、出渣等工序产生的无组织排放废气，无组织排放废气中的污染物为扬尘和粉尘。 株冶物质流全景 4.我国有色金属冶炼烟气脱硫技术 湿法处理技术 麻石水膜除尘脱硫工艺 石灰石-石膏法 氧化锌-酸解法 亚纳循环吸收法 废碱液吸收法 钠碱法 氨酸法 干法脱硫技术 活性焦脱硫 荷电干粉喷射脱硫 电化学方法脱硫 干法脱硫技术 （1）活性焦烟气脱硫法。该法主要是利用活性焦的吸附特性和催化特性使烟气中 SO2与烟气中的水蒸气和氧反应生中H2SO4吸附在活性焦的表面，吸附 SO2的活性焦加热后再生，释放出高浓度SO2气体，解吸SO2的活性焦循环使用，高浓度SO2气体可加工成硫酸、单质硫等多种化工产品。 （2）荷电干粉喷射脱硫法。该法主要为石灰干粉高速通过高压静电电晕充电区，干荷粉电后波喷射到烟气中，由于荷电干粉同性相斥，因此在烟气中呈悬浮状态，增加了与SO2反应的机会，提高了脱硫效率，该技术为美国专利，我国目前尚未有实验应用。 （3）电化学方法脱硫法。该法主要利用氧化反应，将烟气中的SO2等分子波激活或电离，生成自由基，在与其他物质反应（如注入氨，生成化肥等），这种方法在我国部分地区已有案例。 湿法处理技术 （1）麻石水膜法。该法除尘有着巨大的市场，一般采用耐腐浊的麻石砌筑反应池，利用水吸收烟气中的SO2，但该方法只适合于处理含硫量较低的烟气，而高含硫量的烟气用此法很难达标。 （2）石灰石-石膏法。该法以碱性的石灰石或石灰浆液与烟气中的SO2发生化学反应，这也是目前世界上应用较为广泛的技术之一。其核心处理装置为吸收塔，该塔运行可靠。脱硫效率高达95%以上。但其反应后产物容易造成二次污染。 （3）氧化锌-酸解法。该法以含氧化锌溶液作为吸收剂对烟气中所含的SO2进行吸收，完成吸收过程而产生的富含SO2的亚硫酸锌溶液，通过酸解将亚硫酸锌溶液中所含的 SO2酸解出来，产生出纯净的 SO2气体，用于生产硫酸或液体 SO2。其核心处理装置为吸收塔，运行可靠，脱硫效率高达95%以上。这也是在我国锌冶炼厂运用较为广泛的脱硫技术，其循环经济效益较好，无二次污染。 （4）海水脱硫法。该法在沿海地区有利用条件的冶炼厂等有着应用空间，该法主要利用海水的弱碱性来脱硫，并且成本较低，有着较好的利用前景。 （5）亚纳循环吸收法。该法主要利用Na2SO3吸收烟气中SO2的生成NaHSO3，吸收液加热分解除高浓度的SO2（进一步加工成产品）和Na HSO3（用于循环使用）。 （6）氨-亚硫酸铵法。该法是以贫氨液吸收烟气中的 SO