工艺及差异.docVIP

一、工程设计及工程设计之软件和硬件 1、工程设计 大部分企业都基本相同，且相应之使用的软件也基本一致。一般企业工厂接到样单后基本上是由工程设计人员与客户方的工程技术人员直接沟通，工程设计方面在除考虑到Touch Panel 设计制造标准和要求之外，主要考虑的项目还应包含客户的特殊要求。材料的成本核算最好是由工程技术人员来参与或主导核算，另外还要考虑用材用料，制造工艺允许的制造工序及工艺限制。实际上产品要做的好，一句话：产品质量是设计出来的，现在的制造工厂大都是只管设计、打样，样品确认就完事，这样是远远是不够的。本人去过多家工厂体会深刻：往往是样品能出并确认，一但进入批量生产就问题多多！因此：工程设计方面还须竖立起为生产制造的简单化、工序化、标准化及效率来考虑，这样在生产制造前期就可以把隐含的问题解决掉！工厂的制造能力特别是制造技术的判断确定都应以工程设计来进行，所以说：产品的什么项目外发、什么项目自己做就很重要。之上谈说到的纯屏，其实大部分制造工厂在制造纯屏产品的决大部分制造项目均须外发，这样工厂实际上赢利空间更加小，且生产时效、产品质量就难以掌控。 2、工程设计之软件、硬件 一般来讲，工程设计之软件无非就是Auto CAD、Core LDRAW 绘图软件而已。这两种软件已经为大部分制造企业工厂的工程技术人员熟练运用。工程技术人员用绘图软件出个图是很简单的事了，但是，仅仅熟练是不够的，怎样把这两种软件应用到极至，这就没多少人做到了。Auto CAD 软件有多层叠加、镜象、填充等很多功能，可以用于Touch Panel 的总体设计。Corel DRAW用于面版，ICON、Logo等设计出图比较方便，用Core LDRAW他来做电阻式线路设计就不是很妥当了。工程技术人员是要熟练运用上述软件，又能否做到排模，余料都很科学且有成本概念的考虑呢？应用到极至就在这里。 制造工厂的出样或样品制造程序做法都不尽相同，但绝大部分的制造工厂的出样或样品制造需使用的设备、仪器、硬件设施均与制造生产部门共用的占多数！本人多年体会是在于工程设计最先行的是考虑底片、网版、模具！制造工厂大部分底片、网版、模具基本上是外发。像华意、恒利达、天科创这些制造企业均有自已的光绘系统；自己出底片，网版基本是自己张网、晒网（除钢网）。外型模具基本外发.他们都已成为行业的姣姣者！实质上，工程设计之核心就在于底片和网版！自己能出底片对产品整个设计的过程和掌控就相当容易了！2009年已有很多制造企业工厂也计划增加光绘系统，自己出底片。有了自己的光绘系统，技术机密也不容易外涉了。四线电阻屏就不说了，五线电阻屏和电容屏就不一样了。 二、制造技术及工艺：印刷、蚀刻、组合、切割、成型 1、印刷 有人说，触摸屏的生产技术与管理就是丝网印刷的技术与管理。这个说法颇有道理，因为触摸屏生产除了后段组合外，前面的生产涉及到十几道丝网印刷流程。 丝网印刷品质的成功要素有三点：丝印机，网版，油墨。在丝印机油墨基本确定的情况下，网版质量的好坏对丝印品质起决定性的作用。这点业界人员会深有感受，精密线路丝印工作者比如电容屏银浆精密线路的丝印工作者感触会尤其深刻。网版的质量很容易被触摸屏工程师们所忽视。精密网版有很强的科技含量。网框材料的选择，绷网的角度与张力，丝网目数与图形线条粗细的关系，感光胶的选择等均需要考虑。比如：在电容屏生产中大家要用到复合网版（如网版中央图形区域为不锈钢丝网，四周为聚酯网），不同的供应商会因为他们的制作工艺与技术不同品质上有很大的差异性，最终体现在触摸屏生产过程中网版的使用寿命，图形的对位精度，线条是否有锯齿，落墨是否均匀，丝印时是否会出现粘版等等。?? 目前市场上网版制作的厂家很多，但产品质量会有天壤之别。比如一块高质量的复合网版需要加工一天的时间，而看起来一样的网版有的厂家40-50分钟就可以搞定。如果我们一味图便宜，实际上就有可能因为网版使用的寿命问题而付出更多。这点需要引起触摸屏工程师足够重视。 丝网印刷在制造过程中产生的印刷不良不外乎就是：套版不准、渗透、干版、粘版、针孔、拉伸等。套版不准除丝印机手本身技术水平外，网版本身的问题也要考虑，象渗透、干版、粘版，除油墨的浓、稀之外，印刷的工作环境、温度和湿度也有值得检讨的地方，当然也包括停留的时间。针孔一般是有尘埃颗粒落下在承印物（材料）表面，遮挡了油墨在被印材料上的粘着，尘埃颗粒脱落后，就型成了针孔现象；穿孔主要是网版感光胶脱落；拉伸一般为印刷图案变型，与印刷架版离版高度或网版本身张力都有关！ 关于丝印网版以及丝印中出现的各种问题，可以向优秀的供应商咨询。有些优秀的供应商不仅能为触摸屏厂家供应可靠的产品，还能对工厂的品质控制和管理给出很多非常好的建议。???????????????????? 2、蚀刻 触摸屏生产过