函机电安装工项程技术范例汇编手册.docxVIP

机电安装工程技术范例汇编手册中建三局安装事业部前言安装事业部成立以来，生产经营规模飞速扩大，对机电安装工程的科技要求也与日俱增，如何紧跟工程局、公司“双推”工作步伐，制订行之有效、符合机电安装工程特点的技术指导手册，真正实现项目管理的标准化，成为事业部需要解决的首要任务。本《手册》以事业部工程特点及发展为出发点，充分吸取了局、公司等科学技术汇编的精华，力求做到“重点突出、技术创新、工艺先进、科学管理”，为事业部提高生产、经营、商务等管理水平，促进各项目科学、高效管理运营，为事业部未来的壮大发展提供更加全面可靠的技术指导和源源不断的动力支持。本手册由事业部工程管理部负责编制，各项目要加强对本手册的学习和落实。安装事业部目录一、工法1二、施工技术论文13三、五小成果20四、专利23五、四新技术28一、工法1、定义：工法是指以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进的技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。2、范例：洁净气体管道工程抛光不锈钢管线施工工法编制单位：中建三局第二建设工程有限责任公司工法编号：GF/30374-2009主要执笔人：潘霞、马国华1前言1.1形成过程。半导体等为代表的电子和光电行业对制程气体洁净度要求极高，对工艺管线施工安装质量及洁净度也有很高的要求。生产过程中的高纯气体，高纯水，特种气体和特种药液都具有危险性。对输送上述介质的管道材质要求是抛光不锈钢管材，由于抛光不锈钢管线内部处理的光亮如镜，洁净度非常高，能够保持管线内部不不易积累和产生微小固体颗粒，经过吹扫等工序处理后可达到较高的生产要求。为了确保这类工艺管道的施工质量，必须采取别于化工及民用管线工程的施工方法,对洁净气体管道工程施工作业环境、工安、试压、吹扫及管路测试等关键环节进行严格的工艺控制才能保证施工质量。因而在GMP类医药厂房如潘高寿药厂、广州中一药厂，电子厂房如中国空空导弹研究院1000#楼电子厂房等项目洁净气体管道工程的施工总结及技术经验积累，从而形成本工法。1.2技术鉴定及奖励。本工法通过中建三局建设工程股份有限公司技术鉴定，具有一定的推广价值。2009年被评为中建三局建设工程股份有限公司局级优秀工法。2工法特点鉴于洁净气体管道工程其制程气体的特殊性与危险性，本工法介绍的抛光不锈钢管线采用自动切管机下料、电动铣端面机铣平切口、高纯氩气焊接保护的自动旋转轨道氩弧焊机焊接、VCR接头连接等施工方法，与传统的管线工程施工方法相比，具有如下特点：2.1采用自动旋转轨道氩弧焊焊接，焊道成型质量好，不产生焊瘤及焊渣。2.2焊接保护气体采用高纯氩气，纯度大于等于99.999%，保证焊道无氧化，或最大限度地减少氧化。2.3切管采用自动切管机或专用手工切刀以保证切口整齐，切管后采用专用铣端面机铣平切口，并用倒角器去除钝边毛刺。2.4施工在无尘室内进行，减少或避免了管路的二次污染。2.5对于管径小于等于5/8〃的不锈钢管采用弯管器现场弯曲配管。2.6设备接口处为便于维修或拆卸采用双卡套或VCR连接方式。由于VCR是球面接触，即使管线受到外力扭转或弯曲后，也不至于使接口处松动。2.7剧毒介质等危险性气体根据设计安全要求，可采用双层管（即夹套管）线，防止内部介质泄漏而污染环境或造成人员伤害。3适用范围本工法适用范围为航天、半导体、TFT-LCD、LED、光电(如太阳能电池、光纤通讯等)、制药等行业中高洁净等级、高安全性要求的抛光及非抛光不锈钢管线施工。4工艺原理由于洁净气体管道工程以及制程气体的特殊性和危险性，对输送高纯气体和特种气体的抛光不锈钢管线与普通管线施工方法有很大的区别。4.1抛光不锈钢管道焊接工艺原理抛光不锈钢管道焊接属于非熔化极氩弧焊。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。4.2抛光不锈钢管道成品接头连接工艺原理安装时将抛光不锈钢管件插入管材指定位置，用螺母或接头本体压住密封垫圈或密封填料，起定位作用，从而实现抛光不锈钢管线的连接。4.2.1密封原理：由密封圈（或密封填料）径向收缩抱紧。4.2.2SWG接头：连接由T形金属抱箍径向压紧。4.2.3VCR接头：连结处放置GASKET连接；结合面为球面，连接十分严密。4.2.4FLANGE接头：组合各阀件时，于阀件间置入一TeflonPacking，连接紧密。5工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程（详：施工工艺流程图）图5.1施工工艺流程图5.2施工工艺操作要点5.2.1管道的切割管材切割一般采用自动切管机（如：车床式GF切管机），切割完成后用铣端面