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模具制图规范 目的 为确保有关标准顺利的贯彻执行，提高模具设计的图面质量，减少设计人员的工作量及缩短工人的识图时间，以提高工作效率与工作质量。进一步使各项工作纳入规范化、标准化的轨道。 2．适用范围 适用于模具厂内全体技术人员。 3. 引用标准 JB/T 9164-1998《工艺装备编号方法》 4．内容 4.1 模具编号构成 4.1.1 由企业代号、产品代号、事业部代号、模具类型号、工序号及后缀序号几部分组成，中间用一字线隔开。具体形式如下所示 企业代号 产品代号 事业部代号 模具类型号 工序号 后缀序号 举例说明： FT-1023EZC-2801026-M-300-1/2-06 FT—企业代号 1023EZC-2801026-产品代号及图号 M—事业部代号 300—模具类型号 模具类型代号见表1 表1 冲裁类 落料模 300 修边模 301 冲孔模 302 落料（修边）冲孔模303 成形类 弯曲模 310 拉延模 311 其它成形模312 冲裁成形类 落料弯曲模350 整形冲孔模351 翻边冲孔模352 其它复合模353 1/2—表示该零件共两序，此为第一序。 注： 1. 若工艺需重新调整增加模具，则应在工序号后缀加-An，n表示所增加模具的套数。 规定： 0序为毛坯来源，即零件所需制坯模具工序。 2. 同一产品件的改进模具，其编号依次在其工序号后面缀加—A、—B、—C……。 3. 使用借用模具时，工序号的编写应在去除该模具以后统一编写。 举例说明： 例如：4/5表示该零件共需5套模具完成，该模具为第4序。（若工艺需要重新调整增加模具，则应在其工序号后缀加-An，n表示所增加模具的套数。但在第一序前增加的的制坯模具，其工序号规定为0/*，0序为毛坯来源。） 另： 某另件共需3套模具完成，但其中有一套使用借用模具，则其工序号应编排为1/2、2/2，其它依次类推。该项在冲压工艺卡中应详细说明。 06-模具图中零件顺序号。 4.1.2 顺序号编号的一些规定 装配图统一编写为00。 零件图序号的编写以主视图为主，以顺时针方向水平或竖直依次整齐排列为01，02，03····。 有小组件时，再在序号后面缀加阿拉伯数字如：02-1、02-2、····，依次类推。 c) 工序图序号编写为最后一位。 d) D/L图中模具图号的简化书写 允许省略模具编号中的产品代号及图号前所有组成部分及顺序号，其它组成部分不变。如右所示： -M-模具编号-工序号 4.2 图纸幅面和格式按照GB/T 14689-1993 标准执行。 设计人员可直接从D:\share\drafting文件夹中调用图框格式。 4.3 比例 按照GB/T 14690-1993 标准执行。 根据模具图纸的特点，要求优选比例系数如下： 种类 比例 原值 1：1 放大 2：1 4：1 5：1 10：1 缩小 1：2 1：1.5 1：3 1：4 1：5 注： 当图中孔的直径≤3mm或图形的斜度（或锥度）较小时，可不按比例夸大画出。 4.4 字体 a) 按照GB/T14691-1993 标准执行。 b) 根据UG/Drafting的特点，详细要求如下： 标题栏名称、技术要求等均采用7#仿宋字体，技术要求的具体内容及明细表内容采用5#仿宋字体。 c)“上、下平面图”、剖视图等字样在装配图中须具体指明。其中0#图纸及大于0#图纸采用14#仿宋空心字体；其它幅面的图纸采用10#仿宋空心字体。 d) 剖切断面位置符号采用7# e) 其余均采用5#仿宋字体。 4.5 标题栏、明细表及冲压工艺规程格式 要求设计人员直接从D：\Share\drafting文件夹中调用。 4.6 图纸页次编排及作图注意点 1) 对于不拆零件图的模具图纸，页次按照以下顺序排列：明细表、 主断面图 、 下模平面图 、上模平面图、 辅助断面图 、零部件图。 2) D/L图独立编排页次。 3） 主断面图注意事项 a） 主断面图应表示出最能反映模具主要动作及结构的部分。 b）断面图内容必须如实反映剖切位置所剖视的平面图示结构。 c）断面剖切标记在上、下模平面中同时标出。 d）断面剖切符号及向视图符号标记： 断面剖切表示符号选用顺序：A—A、B—B、C—C、-------。 向视图选用符号顺序：Z、Y、X、-------。 e）主断面图上必须标出基准线与工序件转角关系。 4.7 平面图注意事项 a）平面图应画出模具打开状态，模具前面以“F”标识。示例如下 b）送料方向在下模平面图中画出。 c）平面图中应标识清楚模具中心、压床中心及产品百线的位置关系，原则上三线最好统一，若不统一时，以方框标