气成瓶检验工艺卡.docVIP

气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操 作 工序名称 接收登记 第1页 一 接收送检气瓶时，应在送检人员在场情况下做好下列工作： 工序号 1 共20页 1 制造单位是否经国家特种设备安全监督管理部门批准的单位。 使用器材 接收登记表 气瓶档案卡片 2 请查送检气瓶型号、规格、数量、用途。 3 检查气瓶与瓶阀及漆色是否符合规定 4 检查气瓶安全附件是否齐全。 序号 检测质量标准 5 对未到期提前送检气瓶查明提前送检原因。 1 送检气瓶数量、用途、型号规格清楚。 6 外观有明显损伤的，尽量查明原因，明显损伤达到判废标准的要及时判废。 2 附件缺少及损伤情况记录。 3 瓶阀、漆色与气瓶用途不符的原因查清。 7 登记气瓶要求填写编号。 4 漆色涂改的原因要查清。 8 气瓶不允改装。 5 待查、待修气瓶分开存放。 9 作接收检验标记。 6 接收予检情况记录清楚。 10 将上述检验结果，详尽记录在气瓶收发检验登记上，双方签字认可。 7 对改装气瓶根据改装性质压力做出能否改装的结论。 二 对气瓶原始材料，原始标记进行检查，并对制造厂名称、原始编号。设计压力壁厚、重量、容积、制造日期等技术数据进行逐项登记，新瓶必须有合格证或质量证明书，接收登记资料，经检验员审查后归档。 8 气瓶原始数据辨认无误。 9 收检气瓶有本站接收检验标记。 10 未经技术监督局批准的生产单位所生产的气瓶不予检验。 应报废气瓶做出标记，专门处理。 气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操 作 工序名称 余气处理 第2页 一 卸瓶帽 工序号 2 共20页 二 余气处理： 使用器材 手摇钻 1 无毒、非可燃气体直接“放空”。 2 对未有余气的气瓶，用充气半检查瓶阀是否堵塞。 三 瓶阀堵塞和阀芯损坏瓶的处理 序号 检测质量标准 1 对带有泄压装置的气体缓慢松开泄压帽。 1 瓶内气体放净 2 对不带压装置的气瓶在阀体与瓶口螺纹接处钻孔排放余气。 3 钻孔时应用手钻并戴好防护用品。 四 放气后的气瓶应做好标记。 气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操 作 工序名称 卸 阀 第3页 1 检查气瓶确认瓶内余气排尽后方可卸阀严禁带压操作。 工序号 3 共20页 2 把气瓶固定在卸阀机上 使用器材 电动卸阀机 3 开动卸阀机卸阀 4 卸阀机卡头与瓶阀必须卡好防止损伤阀体出口。 5 卸下旧瓶阀集中由专人检查修理，对不能使用的判废。 序号 检测质量标准 1 所卸瓶阀无损 气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操 作 工序名称 外观检查 第4页 一 对气瓶应逐只进行外部检查。 工序号 4 共20页 1 检查气瓶瓶口颈圈、螺纹。 使用器材 10倍放大镜1m直尺量规、直角尺、卡钳 2 检查颈圈牢固情况和螺纹情况。 3 除净瓶体有障检查的一切异物。 4 检查气瓶处表面有无无凹坑凸起烧伤、电烧伤、划伤裂纹等。 序号 检测质量标准 5 检查瓶体底部的的腐蚀情况。 瓶体存在下列情况之一的判废： 6 对有底座气应检查底座是否检动，有无点焊加固，破裂等影响气瓶直立，同时检查气瓶底部球壳深度。 1 瓶体圆度超过平均外径2%的。 2 瓶体直线超过瓶体长度的4%且大于5mm的或大于8%的。 3 瓶体凹陷深度大于2mm和大于气瓶直径1%的，或大于凹陷直径1/30的。 7 检查瓶体的垂直度、不圆度。弯曲度三心凹底的气瓶接触地面直立稳定性。 4 瓶体凸起使其周长增大1%的。 5 有可见裂纹、夹层的。 8 检查气瓶原始钢印标记情况。 6 瓶体存在弧疤，焊缝迹或受明火烧烤而造成金属损伤的。 9 对以上检查认真记录，并根据规程标准进行判断并做好结论。 7 瓶体腐蚀划痕处剩余壁厚小于设计最小壁厚的。 8 因更换或加颈圈而导致瓶颈损伤的。 9 底松动、倾斜、破裂或腐蚀严重的。 10 凹形底深度不符合设计制造规定的。 气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操 作 工序名称 音响检查 第5页 1 外部检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查。 工序号 5 共20页 2 没有防碍在瓶体振动的条件下用250g铜锤轻击瓶壁，以检测质量标准进行评定。 使用器材 铜锤250g 序号 检测质量标准 3 判废瓶应填写报废书，并做好标记存放到指定地点。 1 音响清脆有力。余韵轻而长，有旋律感均合格。 2 音响混浊低沉，余韵重而短，无旋律感的结合内部检查综合评定。 3 音响更混浊低沉，余韵更短，有异常感的或有破壳音响的报废。 气 瓶 检 测 工 艺 卡 序号 工 艺 操