02可靠性试验(2课时)课件.pptVIP

第八章 可靠性试验与失效分析技术 可靠性试验 本次课主要内容 1 可靠性试验的基本内容 2 热疲劳试验方法——温度循环 3 振动试验 4 跌落试验 5 高温储存试验 6 湿热试验 7 电迁移试验 8 HALT和HASS 1 可靠性试验的基本内容 焊点可靠性试验的项目或内容要根据焊点的主要失效模式及可能遇到的环境应力来确定。焊点所在设备的运输、储存、使用环境和使用条件，决定了焊点可能遇到的主要应力，焊点的可靠性又因为这些应力的影响而逐渐降低，或者说这些应力更容易导致焊点失效。可靠性试验就是选择这些应力来进行的，考虑到试验的时间及成本，因此，试验又必须针对焊点的主要失效模式并且采用加速应力试验的方法才可以满足要求。 1.1 应力类型与失效模式 1.2 焊点的可靠性试验标准 IPC-SM-785 Guidelines for Accelerated Reliability Testing of Surface Mount Attachments 表面安装焊接件加速可靠性试验导则 IPC-9701 Performance Test Methods and Qualification Requirements for Surface Mount Solder Attachments 表面安装焊件性能试验方法与鉴定要求 IPC-TM-650 Test Methods Manual 实验方法手册 1.3 主要的可靠性试验方法 2 热疲劳试验方法——温度循环 2.1 温度循环 3 振动试验 4 跌落试验 5 高温储存试验 高温储存主要用来考查产品在储存条件下，温度与时间对产品可靠性的影响。对于焊点而言，经常会遇到高温的储存与使用环境，高温对焊点的影响主要体现在促使焊点界面金属间化合物的生长。金属问化合物长厚的同时，可能还会产生Kirkendall空洞，这时焊点的强度就会下降。也就是说，高温应力可以导致焊点老化或早期失效。 目前还没有专门针对焊点高温试验的试验标准，一般焊点高温试验条件的选择可以参考JEDEC的标准JESD 22-A103-2004(High Temperature Storage Life高温储存寿命试验) 6 湿热试验 湿热试验的目的是确定焊点在高温、高湿或有温度、湿度变化的情况下工作或储存的适应性。焊点是一个由焊盘、引线脚及焊料等不同材料组成的统一体，高温、高湿的同时作用，水分会在高温的推动下不断扩散、吸附、溶解，会促使焊点及其周围发生化学或电化学反应，导致金属加速腐蚀。如果焊接工艺中有助焊剂的残留物，则这种腐蚀更快、更为显著。湿热试验的失效判据一般是检查外观变色或枝晶生长与否，同时还可能进行功能检查及绝缘性能的检测，查看功能正常与否和绝缘电阻是否下降到极限以下。 7 电迁移试验 7.1 电迁移失效案例 8 焊点强度检测 8.1 剪切强度测试－BGA球推力 8.2 剪切强度测试－PCBA焊点推力 8.3 抗拉强度测试－焊点拉力 9 可靠性方案设计 前面已经讨论了许多适用于焊点的可靠性试验方法和检测方法，但是如何安排这些可靠性试验，哪些项目需要做，做到什么程度，需要多少样品，等等，这些问题其实就是如何进行焊点的可靠性试验方案的设计。 9.1 可靠性试验举例 手机可靠性实验.PDF 本次课作业 举出常见的几种可靠性试验方法？ * * 蠕变断裂 热疲劳断裂 热应力 *