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1、根据电腐蚀产生的原因分析电火花成型加工的基本工作原理是什么？【答案】（答题要点）电腐蚀产生的主要原因是：电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热，达到很高的温度，足以使任何金属材料局部熔化、汽化而被腐蚀除掉，形成放电凹坑。电火花加工的原理是基于工具和工件 ( 正、负电极 ) 之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属, 以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。2、请分析电火花加工的局限性有哪些？1）只能加工金属等导电材料，不能加工塑料、陶瓷等非导电材料；2）加工速度一般比较缓慢；3）存在电极消耗；4）最小角部半径有限制。3、请分析电火花加工主要由哪三部分组成？1）电火花加工前的准备工作；2）电火花加工过程；3）电火花加工检验工作。4、请分析与传统金属切削加工相比，电火花成型加工具有什么特点?【答案】（答题要点）（1）采用成型电极进行无切削力加工；（2）电极相对工件做简单或复杂的运动；（3）工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制；（4）加工一般浸在煤油中进行；（5）一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料；（6）加工速度一般较慢，效率较低，且最小角部半径有限制。5、请分析电火花加工的特点和适用范围？（1）适用于难切削材料的加工；（2）可以加工特殊及复杂形状的零件；（3）易于实现加工过程自动化；（4）可以改进结构设计，改善结构的工艺性。6、请分析电火花加工的工作过程。由电火花加工的原理图可知。由脉冲电源2输出的电压加在液体介质中的工件1和工具电极（亦称电极）4上，自动进给调节装置3（图中仅为该装置的执行部分）使电极和工件间保持一定的放电间隙。当电压升高时，会在某一间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质，产生火花放电，瞬时高温使电极和工件表面都被蚀除(熔化或汽化)掉一小块材料，各自形成一个小凹坑。7、比较修配装配法和调整装配法【答案】1、共同点：都是能用精度较低的组成零件，达到较高的装配精度。2、区分:修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。而调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度。8、请分析试阐述伺服进给系统一般有哪些要求？(1) 有较广的速度调节跟踪范围；(2) 有足够的灵敏度和快速性；(3) 有较高的稳定性和抗干扰能力；(4) 体积小、结构简单可靠及维修操作方便。9、请分析数控电火花线切割机床的型号DK7725的含义？【答案】（答题要点）D：机床类别代号（电加工机床）K：机床特性代号（数控）7：机床组别代号（电火花加工机床）7：机床型别代号（线切割机床）25：基本参数代号（工作台横向行程250mm）。10、根据线切割加工的特点，请分析线切割加工适用范围？【答案】（答题要点）(1)只能加工平面图形（零件锥度±6°），无法加工盲孔或有三维尺寸形状要求的型腔；(2)必须是导电材料；(3)适合加工复杂的曲线外形精密模具、样板、凸轮及精密仪表。1、根据工件被限制的自由度的情况，定位分为哪些情况？【答案要点】完全定位:工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，工件在夹具中占有完全确定的惟一的位置。不完全定位:根据工件加工表面的不同加工要求，定位支撑点的数目可以少于六个。欠定位:按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位。过定位:工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位。2、简述定位、夹紧与安装之间的关系。【答案要点】在加工前,应先使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，这一过程称为定位；工件定位后，将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧；将工件在机床或夹具中每定位、夹紧一次所完成的那一部分工序内容称为安装。3、举出至少五种常用的定位元件？【答案要点】支承钉、支承板、心轴、轴套、V形块等。4、什么叫定位误差？定位误差主要由哪几部分组成？【答案要点】加工时，因定位不准确而引超的加工误差为定位误差；定位误差主要由基准不重合误差和定位基准位移误差组成。5、试述夹具夹紧的三要素。【答案要点】夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点。6、简述工步的定义及其与工序的关系。【答案要点】加工表面不变、切削刀具不变、切削用量中的进给量和切削速度基本保持不变的情况下所连续完成的那部分工序内容，称为工步。一道工序包括一个或几个工步。7、简述制定工艺规程的七个步骤。【答案要点】1）零件图的研究与工艺审查；2）确定生产类型；3）确定毛坯的种类和尺寸；4）选择定位基准和主要表面的加工方法，拟定零件的加工工艺路线；5）确定工序尺寸、公差及其技术要求；6）确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额；7）填写工艺文件。8、简述划分加工阶段的主要原因。【案要点】⑴ 保证零件加工质量；⑵ 有利于合理使用设备；⑶ 便于及时发现毛坯缺陷；⑷ 避免损伤已加工表面