2D12-14.453-25氮气压缩机2016年检修施工方案资料.docxVIP

水气中心第二空分车间二空压站2D12-14.45/3-25氮气压缩机2016年检修施工方案山东齐鲁石化建设有限公司2015年12月方案审批表施工单位审批意见方案编制审查：签字： 日期：年月日生产技术部门审核：签字：日期：年月日安全管理部门审核：签字：日期：年月日施工单位审批:签字：日期：年月日建设单位审批意见装置技术审核： 签字： 日期：年月日运行保障部审核：签字：日期：年月日生产技术部门审核：签字：日期：年月日HSE工作部门审核:签字：日期：年月日主管设备厂长审核:签字：日期：年月日目录1 工程概况11.1 压缩机组概况11.2 现场情况11.3 本次检修重点12 方案编制依据23 检修内容23.1 压缩机解体检修24 检修前的准备工作34.1 检修前对机组现场进行调查34.2 资料、图纸、检修记录准备44.3 检修机具的准备44.4 检修常规消耗材料及备件准备44.5 施工组织准备44.6 现场确认机组已经具备检修条件54.7 检修施工进度表（见附表）55 机组拆装检修步骤实施和注意事项56 检修施工质保体系66.1 质量控制体系66.2 质量控制点77 风险评价及HSE管理87.1 HSE风险目标87.2 安全教育87.3 安全用电措施97.4 安全防火措施97.5 高空作业注意事项107.6 吊装注意事项107.7 现场文明施工118 应急管理方案128.1 应急组织机构128.2 应急内容128.3 应急响应129 技术类附件131 工程概况为规范往复式式压缩机检维修作业行为，提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修工作中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，特制定此检修维护次略。以检修维护次略为依据，在具备相应职业资格能力的炼油化工设备检维修人员的组织操作下，可有效地控制检维修质量，提高机组长周期运行水平。1.1 压缩机组概况该型氮气压缩机是将产品氮加压至2.5MPa送往公司各厂用户。作为氮气外送的重要设备，是公司级重点机组，该机上次大修时间为2011年5月。压缩机主要技术参数：2D12-14.45/3-25压缩介质：氮气1.2 现场情况压缩机组位于燕化第二空分车间露天。在该压缩机检修期间，必须用警戒线将这台压缩机组的检修区进行规划，并悬挂“检修区”的标识牌，在拉警戒线时必须留有行走通道。地面铺设胶皮，检修配件及检修工具在胶皮上整齐摆放，当日施工结束做好设备的铺设工作，做好废旧物料回收工作。1.3 本次检修重点1.3.1根据以往检修经验，压缩机内部活塞杆、轴颈、轴瓦、填料密封、活塞杆和活塞、气阀等处可能会产生磨损，需要解体后进行详细检查。1.3.2 油系统管路彻底清理，润滑油、密封油过滤器检查清理，更换过滤芯。1.3.3 机组的所有密封件都要进行更换,需提前准备好所需备件。1.3.4 此次检修，凡是属于停监点的工序，皆有厂家确认，才可进行下一步工序。1.3.5 机组所有联轴器螺栓要更换。1.3.6 压缩机组的入口过滤网打开检查清理，内滤网重新铺设，出口止逆阀检查。2 方案编制依据2.1《石油化工设备完好标准》SHS01001-20042.2《活塞式压缩机维护检修规程》 SHS01020-2004；；2.3《石油化工旋转机械振动标准》SHS01003-2004；2.4《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-20072.5《燕山石油化工公司安全生产监督管理制度》2005；2.6正邦公司炼油二厂2016年装置停工检修计划2.7 厂家提供的随机资料3 检修内容3.1 压缩机解体检修1、拆卸仪表探头2、拆卸联轴节护罩，复查对中3、推轴法测量止推间隙4、检查或更换各吸，排气阀，阀座，及负荷调节器，清理气阀部件上的结焦和污垢。5、拆除压缩机活塞，测量止点间隙6、拆卸轴承箱上盖，测量主轴瓦间隙、测曲轴安装水平度、主轴颈径向圆跳动7、拆除连杆曲轴，检查连杆螺栓残余变形伸长变形程度，打磨曲轴轴承接触部位，主轴承，测量径向、轴向间隙，大小头瓦，测量安装间隙8、检查曲轴、连杆及轴承，着色探伤曲轴、连杆及连杆螺栓，测量主轴颈径向圆跳动值、主轴颈与主轴瓦径向间隙值、主轴颈、曲轴颈圆柱度值、曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙值9、检查十字头、滑道，测量十字头销与连杆小头瓦径向间隙、十字头与滑道径向间隙10、活塞杆做无损探伤检查，测量活塞杆直线度公差值、活塞杆圆柱度公差值11、检查活塞、活塞环，测量其轴向间隙、开口间隙12、检查填料，测量填料环间隙、刮油环与活塞杆接触面13、调整机体水平度和中心位置，调整气缸及管线的支撑。14、检查气缸套，检查清扫缓冲罐。15、油封检查、组装，测量